[发明专利]一种增加树脂绝缘产品机械强度的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种增加产品机械强度的方法，尤其涉及一种增加树脂绝缘产品机械强度的方法。

背景技术：

树脂通常是指常温下是固态、半固态或液态的有机聚合物，其种类烦多，如热固性树脂，其分子结构固化后为体型，包括酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨脂树脂以及硅醚树脂等，如热塑性树脂，其分子结构为线型，包括：PE-聚乙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚和聚砜等，具有优良的电气性能、粘接性能、耐溶剂性能等优点；其典型的是环氧树脂，目前已被广泛应用于各种电压等级的电气绝缘产品领域，如用于生产电力开关等设备中用于固定、安装、绝缘的绝缘子、拉杆等产品，要求绝缘性能好，机械强度高；因热固性树脂具有抗污闪性能好、耐电蚀性优异、抗老化性能好、耐热性高、受压不易变形、重量轻等优点，目前已经广泛用于绝缘子等绝缘产品中，如中国专利号为：99239339.6的复合绝缘子，采用环氧树脂绝缘；但是，热固性树脂绝缘产品普遍存在着机械强度不高的问题，如在大部分绝缘子产品中，存在着机械强度不高、易开裂、耐冷热冲击性差等问题，能够承受的径向或轴向应力较小，并且其强度因内应力的原因受到环境温度变化的极大影响，甚至导致断裂，造成电力设备损坏和电路系统故障，如在绝缘拉杆产品中，如果拉杆的机械强度不足够高，反复动作的作用使得绝缘拉杆可靠性低甚至根本就达不到设计要求，当强度不足以承受操作的拉力时，绝缘拉杆就会在操作过程中断裂；然而，环氧树脂绝缘产品具有的优越性能，使得它的发展是绝缘材料领域发展的一个趋势，而如果能设计出一种提高树脂绝缘产品机械强度的方法，必将为绝缘材料的发展带来很大契机，传统方法中有用不饱和树脂或环氧树脂玻纤增强料用模压方法制造绝缘子等产品，该法生产的绝缘子等产品机械强度高，但因玻纤易吸潮导致该类绝缘产品的长期稳定性、可靠性降低，电气行业使用越来越少；可见，发明一种方法使得绝缘子、拉杆类产品具有高机械强度、高可靠性、高稳定性等性能是非常必要的。

发明内容：

为了解决现有技术中树脂绝缘产品的机械性能低的问题，本发明提供了一种增加树脂绝缘产品机械强度的方法，适用于绝缘子、拉杆等输变电设备中树脂绝缘产品的机械性能增强。

本发明的目的是通过以下的技术方案来实现的：

一种增加树脂绝缘产品机械强度的方法，其在原有绝缘子、绝缘拉杆等绝缘产品的基础上，在其内部增加一层或多层玻纤网格布，玻纤网格布层与层之间的距离可以任意搭配设置，预先将玻纤网格布制成圆筒形，玻纤网格布圆筒的长度大于绝缘产品内两端的金属嵌件之间的距离，玻纤网格布圆筒最大长度以网格布不露于绝缘体的外表面为宜，玻纤网格布圆筒的直径大于两端金属嵌件的直径，并且玻璃网格布圆筒与金属嵌件轴同心；网格布的网孔，玻纤粗细，网格布圆筒的直径，网格布圆筒长度，网格布圆筒与金属嵌件的重叠长度与绝缘子或绝缘拉杆的抗拉强度、抗弯强度、抗压强度成正比关系，两金属嵌件埋于树脂固化物的内端部位开有一个或多个凹槽，玻纤网格布圆筒可固定在凹槽，也可增加拉伸和弯曲强度。

所述的玻纤网格布，以无碱玻纤网格布为基材，玻纤经纱与玻纤纬纱成正交叠贴，玻纤经纱和玻纤纬纱由经编化纤网络纱捆绑固定在一起，具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，一般网眼尺寸为2×2～5×5mm(根据产品的大小，网格眼尺寸可有较大的变化)，抗拉强度＞200N/mm²，玻纤网的断裂应变(经、纬向)应＜5.0％，网眼的尺寸与抗拉强度成反比，玻纤网格布也可以由绝缘且不与树脂发生反应的其他网布代替。

在绝缘产品制造的过程中，按照要求把玻纤网格布制作成圆筒状，并安装固定于模腔内，最后经树脂真空浇注(VacuumCasting)、压力凝胶、自动压力凝胶工艺(APG)或注射(RIM)等方式成型。

本发明可以作为生产高强度绝缘子、绝缘拉杆等树脂型绝缘产品的增强其机械强度的方法。

由于采用了以上的技术方案，本发明具有以下的有益效果：1、绝缘产品的机械强度大幅度提高，具有高强度的包括抗拉、抗压、抗弯和耐抗冲击等性能，不易破碎脆断。

2、绝缘子、绝缘拉杆类产品的冷热冲击性能极大提高，保障了绝缘产品可靠性、稳定性。

3、在规定强度下，可以大大缩小产品体积，有利于产品小型化，节省原材料。

4、制造方法简单，实施成本低。

附图说明：

图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；

图2为玻纤网格布的结构示意图；