[发明专利]应用于掘进机具进接收井工序的止水装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种止水装置及方法，尤其涉及顶管及隧道类施工工艺中进接收井工序的止水装置及方法。

背景技术

现有顶管、隧道施工有两个关键工序：出始发井和进接收井。这两个关键工序都涉及到止水装置的设置。

出始发井时，顶管、盾构隧道的止水装置一般采用橡胶帘布袜套、单向铰链板加橡胶帘布等体系。顶管、盾构出始发井止水装置的原理是利用掘进机具前进方向与橡胶帘布的翻转方向相同，橡胶帘布在水土压力的作用下密贴掘进机具，从而达到密封止水的作用。一般情况下，掘进机具外径较管道结构外径大，单向铰链板可根据此两种外径尺寸转动，让橡胶帘布始终密贴于机具外径或结构外径，保持止水效果。

进接收井时，如果采用橡胶帘布体系，由于掘进机具与橡胶帘布的翻转方向相同，接收井内没有压力使橡胶帘布密贴在掘进机具或管道结构上，因此，止水效果较差。在实际施工中，多采用以下两种办法处理。其一，用钢丝围橡胶帘布绑扎一周，使橡胶帘布尽可能密贴掘进机具或管道结构上。其二，采用二次进洞技术，即在掘进机具刚突出洞门时，尽快的自下而上用钢板将掘进机具与围护焊接在一起来保证密封。待在围护外侧进行注浆处理，固结密封后再割开焊接钢板，掘进机具再行进入接收井。

以上两工序中配置的止水装置，出始发井工序安全度较高，进接收井则存在加大风险。总体而言存在以下缺点：

1、出始发井及进接收井时，现有止水装置对地基加固、降水等辅助措施要求严格。在极端不利地质条件下，如高承压水、软弱地基时效果不理想。

2、进接收井时，由于橡胶帘布与机具前进方向相同，安全系数较低。

3、采用二次进洞技术时，在机具出洞门之后钢板焊接密封之前这段时间内，风险无法控制且浪费工期。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于掘进机具进接收井工序的止水装置及方法，此装置及方法不但提高了进接收井工序的安全性，而且简化了施工工序。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种应用于掘进机具进接收井工序的止水装置，包括一固定连接于围护结构上门洞周边的止水套箱，所述止水套箱包括一橡胶帘布和一左右开口的套箱，所述套箱的一端经橡胶帘布的上部与围护结构固定连接，所述橡胶帘布与所述套箱内壁间设有弹簧钢钢片，在掘进机具或管道进接收井的过程中，所述弹簧钢钢片使橡胶帘布下部密贴在掘进机具或管道结构上。

进一步，所述止水装置设有两个以上的止水套箱，相邻止水套箱固定连接在一起。

进一步，所述弹簧钢钢片贴合于橡胶帘布的远围护侧。

进一步，所述橡胶帘布与弹簧钢钢片之间设有一层粘合胶。

进一步，所述止水套箱为圆筒形或方筒形或椭圆形或双圆形。

所述止水套箱的外侧端设有一封门。

本发明还公开了一种应用于掘进机具进接收井工序的止水方法，采用上述述的止水装置，包括如下步骤：

1)安装止水套箱及封门；

2)掘进机具进入止水套箱；

3)掘进机具机头穿过橡胶帘布抵达封门；

4)拆除封门，掘进机具继续顶进，至掘进机具后的管道结构到达围护结构；

5)在围护结构与管道结构间注浆；

6)所注浆液凝固，拆除掘进机具和止水套箱。

所述掘进机具为顶管机或盾构机。

所述橡胶帘布与弹簧钢钢片在自然状态下时都是垂直的，两者之间刷一层粘合胶。

所述弹簧钢钢片末端与橡胶帘布接触侧打磨光滑。

进一步，所述橡胶帘布与弹簧钢钢片在自然状态下时都是垂直的，两者之间刷一层粘合胶。这层胶的作用是，保证橡胶帘布在弹簧钢钢片的支撑下不至于向围护结构侧翻转。等掘进机具顶过来后，橡胶帘布与弹簧钢钢片都向接收井侧翻转，橡胶帘布与弹簧钢钢片因变形不协调，自动脱开，弹簧钢钢片自然的压住橡胶帘布来保证密贴。

进一步，所述弹簧钢钢片末端与橡胶帘布接触侧打磨光滑，以防止转动的时候弹簧钢钢片割裂橡胶帘布。

本发明的有益效果：

一、提高安全度：橡胶帘布在弹簧钢钢片的作用下可以保证始终密贴于掘进机具或结构，避免了现有进接收井时橡胶帘布翻转方向与机具前进方向相同带来的风险。与此同时，也避免了现有二次进洞技术中，在机具出洞门之后钢板焊接密封之前，没有止水装置在作用的施工风险。

二、简化施工工序：将原先在施工现场安装的各工序由一个钢套箱代替。施工时只需将止水套箱与围护结构有效连接即可应用，简化了现场施工工序。特别是进接收井时焊接钢板等工序。