[发明专利]显示面板

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种显示面板，特别是涉及一种液晶显示面板。

【背景技术】

近年来，包括薄膜晶体管液晶显示(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD)技术在内的平板显示技术得到了长足的发展。由于大部分的液晶显示面板由玻璃作为基板，所以有必要对其抗压性进行检测，以防止客户在正常使用中出现基板破裂的状况。如图1所示是现有技术的一种液晶显示面板在抗压性测试时的侧视示意图，图2绘示图1中显示面板在抗压性测试时的仰视示意图。如图1和图2所示，此现有技术的显示面板包括相互结合的基板12和基板15，基板12和基板15之间密封有液晶材料(未绘示)。由于基板12上要安装驱动集成电路，所以面积稍大于基板15。承载杆181和承载杆182设置在显示面板下方，平行于基板15的两个侧边151、152。承载杆181与侧边151的距离为D1，承载杆182与侧边152的距离为D2，D1等于D2。D1和D2的范围视显示面板尺寸而定，一般在3毫米至7毫米之间。压杆185设置在显示面板的上方，在侧边151和侧边152的对称轴位置，与侧边151和侧边152的距离相等。在测试时，压杆185对显示面板提供一个预定的压力(例如3千克力)，如果面板没有出现损坏则是合格的。但在测试过程中人们遇到的困难是每测试一片面板都要用尺去量出面板上承载杆181和182应该被放置的位置，以免偏移。这使得测试过程很缓慢，严重影响工作效率。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种显示面板抗压性测试方法，其步骤包括：

提供显示面板，该显示面板包括相互结合的第一基板和第二基板；所述第二基板包括四条边，所述四条边包括相对的第一边、第二边和相对的第三边、第四边，所述第二基板包括临近所述四条边设置的阻光框；所述第二基板包括设置在所述阻光框与所述第一边之间的第一标示和第二标示，所述第一标示到所述第三边的距离等于所述第二标示到所述第四边的距离；所述第二基板包括设置在所述阻光框与所述第一边之间的第三标示，所述第三标示在所述第三边和所述第四边的对称轴位置，到所述第三边和所述第四边的距离相等；

分别将承载杆按所述第一标示位置和所述第二标示位置摆放；将压杆设置在所述对称轴位置；

使用压杆对该显示面板提供一个预定的压力。

作为可选的技术方案，所述第二基板包括设置在所述阻光框与所述第二边之间的第四标示和第五标示，所述第四标示到所述第三边的距离等于所述第一标示到所述第三边的距离，所述第五标示到所述第四边的距离等于所述第二标示到所述第四边的距离。

作为可选的技术方案，所述第二基板包括设置在所述阻光框与所述第一边之间的第三标示，所述第三标示到所述第三边和所述第四边的距离相等。

作为进一步可选的技术方案，所述第二基板包括设置在所述阻光框与所述第二边之间的第六标示，所述第六标示到所述第三边和所述第四边的距离相等。

作为可选的技术方案，所述第一标示与所述第三边的距离在3毫米至7毫米之间。

作为可选的技术方案，所述第一基板为晶体管矩阵基板，所述第二基板为彩色滤光片基板。

作为可选的技术方案，所述第一标示由树脂材料制成。

作为可选的技术方案，所述第一标示由金属材料制成。

作为可选的技术方案，所述第一标示形成在所述第二基板朝向所述第一基板一侧。

作为可选的技术方案，所述第一基板或所述第二基板为玻璃基板。

本发明的好处在于，由于第一标示和第二标示的存在，在进行抗压性测试时，可以直接将承载杆按标示位置摆放，节省测试时间。

【附图说明】

图1绘示现有技术的一种液晶显示面板在抗压性测试时的侧视示意图；

图2绘示图1中显示面板在抗压性测试时的仰视示意图；

图3绘示本发明一种实施方式的显示面板的仰视示意图。

【具体实施方式】

图3绘示本发明一种实施方式的显示面板的仰视示意图。如图3所示，本实施方式的显示面板包括：相互结合的第一基板22和第二基板25；所述第二基板25包括四条边，所述四条边包括相对的第一边251、第二边252和相对的第三边253、第四边254，所述第二基板25包括临近所述四条边设置的阻光框256，阻光框256内是显示区域；所述第二基板25包括设置在所述阻光框256与所述第一边251之间的第一标示31和第二标示32，所述第一标示31到所述第三边253的距离R1等于所述第二标示32到所述第四边254的距离R2。