[发明专利]干式多层圆盘冷渣机

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉炉渣的冷却装置，特别涉及一种干式多层圆盘冷渣机。

背景技术

锅炉炉渣经干式冷却后可用作制作水泥的原料。这种干式冷却一般通过冷渣机进行。现有技术的冷渣机一般为卧式圆筒形，其占地面积大，冷却速度慢，容易出现灰渣滞留，且内部磨损后不便于维修。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决上述问题，提供一种干式多层圆盘冷渣机。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种干式多层圆盘冷渣机，包括机架、安装在机架上方用于传送灰渣的多层环槽、安装在机架内的电机传动机构、与电机传动机构传动相连的立轴、与立轴相连并与多层环槽配套设置的多组转盘刮板机构、进水总管、出水总管和抽风散热机构；各环槽均为中空夹套式结构并设有进、出水口分别与进水总管、出水总管相连，电机传动机构包括一台双蜗轮变速箱；其特点是：所述的立轴与双蜗轮变速箱直接传动相连；还包括安全阀，该安全阀与最上层的环槽连接连通。

所述的中空夹套式环槽为U形结构，在其平面部分的内腔中设有多个导流加强板，各导流加强板分别与环槽的上下底板相连并与内外侧壁之间留有间隙。

所述的导流加强板的中间设有过水孔洞。

还包括温度传感器，该温度传感器安装在最上层的环槽上。

所述的多组转盘刮板机构各包括套管、连杆、转盘和刮板，套管通过两销轴与立轴销接相连，连杆至少有三根分别连接在套管与转盘之间，刮板有多个均匀分布在转盘的周向并与转盘可转动相连，刮板的外端置于环槽内。

所述的转盘上对应各刮板设有多组夹板，每组夹板的内端分别设有用于与刮板可转动相连的轴槽，每组夹板之间的转盘上设有落灰孔。

所述的转盘上还设有多个刮板挡板，该刮板挡板为弧形板，每个刮板挡板分别与多组夹板的内端接触相连并将夹板内端的轴槽封盖在内，各刮板挡板分别通过至少两个铰链结构与转盘本体铰接相连。

所述的多组夹板还分别在其受力较大的夹板外侧连接有支撑板。

本发明干式多层圆盘冷渣机由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和和特点：

1、由于立轴与双蜗轮变速箱直接传动相连，使冷渣机的运动状态更平衡，使用寿命更长。

2、由于在最上层的环槽上加装了安全阀，可在环槽内的水气压力过高时自动卸压，保护设备安全运行。

3、由于在环槽内设置了导流加强板，使导流过水更顺畅，受压更均衡，换热效率更好，制冷更快，也提高了环槽的使用寿命。

4、由于设置了刮板挡板，该刮板挡板可通过铰链机构翻转，有利于安装和更换刮板。

5、由于在每一组转盘刮板机构中都设置了套在立轴上的套管，使每一层环槽或刮板在受到磨损后，可以方便地拆除更换。

6、由于设置了温度传感器，当水温过高时，可自动切断电源，使转盘刮板机构停止转动，从而阻止高温炉渣继续进入冷渣机，起到保护设备的作用。

7、由于设置了落灰孔，可防止刮板被积灰顶起，保证刮板始终处于正常工作状态。

附图说明

图1是本发明干式多层圆盘冷渣机的正视结构示意图；

图2是本发明干式多层圆盘冷渣机的俯视结构示意图；

图3是本发明中的一层环槽及相应的转盘刮板机构的俯视结构示意图；

图4是本发明中的环槽的内部结构示意图；

图5是本发明中的导流加强板的结构示意图；

图6是本发明中的转盘刮板机构的俯视结构示意图；

图7是本发明中的转盘刮板机构的正视结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，本发明的干式多层圆盘冷渣机，包括机架1、安装在机架上方用于传送灰渣的6层环槽2、安装在机架内的电机传动机构3、与电机传动机构传动相连的立轴4、与立轴相连并与6层环槽配套设置的6组转盘刮板机构5、进水总管6、出水总管7、抽风散热机构8、安全阀9和温度传感器10。

配合参见图4、图5，本发明中的环槽2均为中空夹套式U形结构并设有进、出水口分别通过法兰连接方式与进水总管、出水总管相连，在其平面部分的内腔中设有多个导流加强板21，各导流加强板分别与环槽的上下底板相连并与内外侧壁之间留有间隙。导流加强板21的中间设有过水孔洞211。

电机传动机构3包括电机31和双蜗轮变速箱32，立轴4与双蜗轮变速箱31直接传动相连。