[发明专利]碳化钨粉的制备方法无效
申请号: | 200910049538.0 | 申请日: | 2009-04-17 |
公开(公告)号: | CN101525236A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 江国健;徐家跃;庄汉锐;李文兰 | 申请(专利权)人: | 上海应用技术学院 |
主分类号: | C04B35/56 | 分类号: | C04B35/56;C04B35/626 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 吴宝根 |
地址: | 200235*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化 制备 方法 | ||
1.一种碳化钨粉的制备方法,包括下列步骤:
A、将钨酸钠、钨酸钙或钨酸铵、镁粉、碳粉按照摩尔比钨酸钠、钨酸 钙或钨酸铵∶镁粉∶碳粉=1~6∶3~25∶1~8的比例混合,然后压实装入 碳毡制的直立环状筒或盘状容器中,装入高压容器中在氩气气氛中进行燃 烧合成,燃烧合成后自然冷却;
B、取出燃烧合成产物,进行物料破碎,在1~10mol/L的盐酸溶液中 浸泡1~5小时,使合成副产物MgO杂质完全溶解于盐酸中,抽滤,加入去 离子水洗涤,重复抽滤和洗涤多次,直到用AgNO3检测滤液中无Cl-为止, 最后在烘箱中在100~110℃温度下将洗涤后的物料干燥1~5小时,得到 终产物碳化钨粉。
2.根据权利要求1所述碳化钨粉的制备方法,其特征是:步骤A中所 述的钨酸钠、钨酸钙或钨酸铵的粒度粒径范围为0.5~100μm。
3.根据权利要求1所述碳化钨粉的制备方法,其特征是:步骤A中所 述的镁粉的粒径范围为0.3~50μm,所述的碳粉的粒径范围为0.01~10μm。
4.根据权利要求1所述碳化钨粉的制备方法,其特征是:步骤A中反 应的氩气压力为0.1~15MPa。
5.根据权利要求1所述碳化钨粉的制备方法,其特征是:步骤A中将 钨酸钠、钨酸钙或钨酸铵、镁粉、碳粉按照摩尔比钨酸钠、钨酸钙或钨酸 铵∶镁粉∶碳粉=1~6∶3~25∶1~8的比例称重后,外加固体添加剂,均 匀混合,然后压实装入碳毡制的直立环状筒或盘状容器中,装入高压容器 中在氩气气氛中进行燃烧合成,燃烧合成后自然冷却,其中所述固体添加 剂选自NaCl、MgCl2、NaF、MgF2、KCl其中之一或一种以上的混合物,所述 固体添加剂的加入量为钨酸钠、钨酸钙或钨酸铵、镁粉和碳粉总重量的1~ 10wt%.
6.根据权利要求5所述碳化钨粉的制备方法,其特征是:钨酸钠、钨 酸钙或钨酸铵粉、镁粉、碳粉和固体添加剂的混合物压实后,压实密度为 2.0~5.0g/cm3。
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