[发明专利]粉末树脂生产设备及其生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及水处理粉末树脂生产的技术领域，具体地说是粉末树脂生产设备及其生产方法。

背景技术：

为了使锅炉补给水中二氧化硅、铁、铜、氯、溶解固体物、阳电导率(25℃)、PH(25℃)的含量均保持在允许的范围内，需将锅炉补给水及回收的凝结水送入凝结水精处理系统进行除盐和除悬浮物处理。精处理系统的核心装置是粉末树脂覆盖过滤器，过滤器中安装着一组滤元，在滤元的迎水面均匀铺覆规定厚度、按规定比例混合的树脂与纤维粉浆料层铺膜。凝结水经铺膜除去盐和悬浮物后成为合格的锅炉补给水，而铺膜最后会失效，失效的树脂覆盖过滤器需通过爆膜和反洗程序消除铺膜，再通过树脂与纤维粉浆料的铺覆程序重新在滤元上铺上新膜。树脂粉和纤维粉是凝结水精处理系统中关键的消耗品。

发明内容：

本发明的一个目的在于提供一种粉末树脂生产设备，能把树脂加工料破碎筛分成树脂粉。

为实现上述目的，本发明的方案如下：一种粉末树脂生产设备，包括研磨式粉碎机，该研磨式粉碎机的输入端通过气力输送管与给料装置的输出端连接，该气力输送管还设有进风口，其特征在于研磨式粉碎机的输出端与圆筒脉冲袋滤器的输入端连接，该圆筒脉冲袋滤器分为上箱体，中箱体和下箱体，其中下箱体为倒圆锥体的集料斗，产品出口设在该集料斗的底部，圆筒脉冲袋滤器的输入端设在该倒圆锥体的侧壁，中箱体和上箱体之间设有滤袋，上箱体顶部设有抽风短管与抽气风机连接，滤袋旁上方设有喷吹装置，喷吹装置与压缩空气气缸连接，喷吹装置设有喷吹口，喷吹口的位置与滤袋位置相对应。

本发明的另一目的在于提供一种粉末树脂生产方法，能把树脂加工料破碎筛分成树脂粉。

为实现上述目的，本发明的方案如下：一种粉末树脂生产方法，其特征在于该方法包括以下步骤：A、研磨式粉碎机的输入端通过第一气力输送管与给料装置的输出端连接，原料经气力输送管送至研磨式粉碎机；B、第一气力输送管设有进风口，研磨式粉碎机将原料破碎成成品，与进风口进入的空气混合成混合空气；C、混合空气经第二气力输送管进入圆筒脉冲袋滤器，圆筒脉冲袋滤器下端设有成品出口，圆筒脉冲袋滤器内设有滤袋，混合空气上升，混合空气中质量较重的粉粒及粉团沉降，从成品出口输出，继续上升的混合空气经滤袋过滤，混合空气中的粉末被吸附在滤袋表面，过滤后的空气经设在圆筒脉冲袋滤器上端的抽风短管抽出；D、滤袋旁上方设有喷吹装置，喷吹装置与压缩空气气缸连接，喷吹装置设有喷吹口，压缩空气经喷吹口射向滤袋，将吸附在滤袋外的粉层崩裂剥离，剥离的粉层落下从成品出口输出。

本发明是一台利用物理原理实现机械粉碎、利用气力输送物料完成工作过程，又通过上升气流流速的控制将合格的粉末树脂分离出来的破碎筛分一体化装置。本发明采用改进的成品捕集系统(圆筒脉冲袋滤器)，降低了过滤速度，过滤效率提高，延长了滤袋使用寿命，减少了环境污染，操作简单，维修方便，整体趋于合理，达到了合理的使用周期。本发明特别适合将颗粒尺寸为Φ0.4-1.2mm的树脂颗粒粉碎成尺寸为Φ35μm的树脂粉。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图

具体实施方式：

一种粉末树脂生产设备，包括研磨式粉碎机1，该研磨式粉碎机1的输入端通过第一气力输送管2与给料装置3的输出端连接，该气力输送管2还设有进风口4，研磨式粉碎机1的输出端通过第二气力输送管9与圆筒脉冲袋滤器5的输入端连接，圆筒脉冲袋滤器5内设有滤袋10，圆筒脉冲袋滤器5的上端设有抽风短管6，圆筒脉冲袋滤器5底端设有产品出口7。

该圆筒脉冲袋滤器5由上而至下分为上箱体11，中箱体12和下箱体13，其中下箱体13为倒圆锥体的集料斗，产品出口7设在该倒圆锥体的底部，圆筒脉冲袋滤器5的输入端设在该倒圆锥体的侧壁，中箱体12和上箱体13之间设有滤袋10，上箱体设有抽风短管7与抽气风机8连接。在本发明中，给料装置3采用容积式螺旋喂料机。50～100个滤袋10将中箱体12和上箱体11隔开，滤袋10开口向上，滤袋10的上端固定在上箱体11，该50～100个滤袋10的上端相连，两个相邻滤袋10的下端之间距离间隔50～100mm。