[发明专利]一种低钢级连续油管用钢及其制造方法有效
| 申请号： | 200910049986.0 | 申请日： | 2009-04-24 |
| 公开（公告）号： | CN101871081A | 公开（公告）日： | 2010-10-27 |
| 发明（设计）人： | 章传国;郑磊;高珊;李冰 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/58 | 分类号： | C22C38/58;C22C38/50;C22C38/38;C22C38/28;C22C33/04;C21D8/10;C21D11/00;B21B37/74;C21C5/28;C21C5/52;C21C7/00;B22D11/00 |
| 代理公司： | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人： | 楼仙英 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低钢级 连续 油管 及其 制造 方法 | ||
1.一种低钢级连续油管用钢，其按重量百分比计的化学成分为：C：0.03～0.17％、Si：0.10～0.60％、Mn：0.40～1.60％、P≤0.015％、S≤0.005％、Cr：0.51～1.00％、Ti：0.01～0.10％、Mo：0.05～0.35％、Cu：0.10～0.50％、Ni≤0.15％、Ca：0.0010～0.0050％，Alt：0.01～0.05％，N≤0.012％，余量为Fe及不可避免的夹杂。
2.如权利要求1所述的低钢级连续油管用钢的制造方法，包括：
冶炼→浇铸→板坯再加热→控制轧制→控制冷却→卷取；
其中，
板坯再加热温度为1150～1250℃；
板坯保温时间：根据板坯厚度，按保温系数1.2～1.7min/mm计算得到；
控制轧制中，终轧温度控制范围：780～880℃；
控制冷却中冷却速度：2～18℃/s；
卷取温度控制范围：550～700℃。
3.如权利要求2所述的低钢级连续油管用钢的制造方法，其特征在于，控制冷却中冷却速度为5～15℃/s。
4.如权利要求2或3所述的低钢级连续油管用钢的制造方法，其特征在于，冶炼是采用转炉冶炼+炉外精练或电炉冶炼+炉外精练。
5.如权利要求2～4中任一所述的低钢级连续油管用钢的制造方法，其特征在于，浇铸是采用连铸。
6.如权利要求2～5中任一所述的低钢级连续油管用钢的制造方法，其特征在于，对于190～259mm厚度的连铸板坯，板坯保温时间为250～350min。
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