[发明专利]平板显示设备贴合装置以及采用该装置的贴合方法

说明书

技术领域

本发明涉及平板显示设备制造领域，尤其涉及一种平板显示设备贴合装置以及采用该装置的贴合方法。

背景技术

由于液晶显示装置具有轻、薄、占地小、耗电小、辐射小等优点，被广泛应用于各种数据处理设备中，例如电视、笔记本电脑、移动电话、个人数字助理等。采用薄膜晶体管来控制液晶显示装置中液晶分子排布的TFT-LCD是最常见的一种液晶显示装置。

典型的TFT-LCD面板至少包括两片玻璃基板、玻璃基板上所贴合的偏光板和彩色滤光片以及玻璃基板所夹持的液晶。

制造TFT-LCD面板的主要工艺流程有三个，包括属于前段的阵列(Array)制造流程、属于中段的组立(Cell)制造流程以及属于后段的模组(ModuleAssembly)制造流程。

其中的组立制造流程是在前段的阵列制造流程后，所进行的TFT-LCD面板的组合制造流程。在此制造流程中，需要利用贴合装置来组合两块玻璃基板，形成封闭液晶的空腔，同时也需要将玻璃基板与其他光学薄膜或板材进行贴合。

如中国发明专利申请第200810002107.4号公开了一种贴合装置，包括可上下移动的上工作台、驱动机构以及固定的下工作台。用于形成TFT-LCD面板的两块玻璃基板中的一块设置在上工作台上，而另一块玻璃基板被设置在下工作台上。工作时，驱动机构驱动上工作台承载玻璃基板向下移动，从而与下工作台上的另一块基板接触。驱动机构继续驱动上工作台向下移动，对两块基板之间施加压力，而实现对两块玻璃基板之间的贴合。

在使用上述贴合装置时，需要将一块玻璃基板翻转之后设置于上工作台之上。也就是说，至于上工作台的玻璃基板的翻转和下压两个动作是分开来实现的。通常，玻璃基板的翻转是通过操作人员手动实现的，从而降低了工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何实现平板显示设备制造过程中贴合物的自动翻转和贴合。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供平板显示设备贴合装置中的固定基台，包括台架，所述台架具有设置贴合物的平台，另外还包括至少两根卡位条，所述卡位条可旋转地设置在所述台架的两侧，且所述卡位条还具有控制端和L型的卡位端。

可选地，所述两根卡位条的控制端通过弹性连接装置相互连接。

可选地，还包括传动装置，所述传动装置包括驱动件和与所述卡位条一一对应的杠杆，所述杠杆可旋转地设置在所述台架上，所述杠杆具有第一自由端和第二自由端，所述杠杆的第一自由端以推动或拉动或可旋转的方式与对应的卡位条的控制端配合，所述杠杆的第二自由端可旋转地与所述驱动件配合。

可选地，所述卡位条对称设置。

可选地，还包括至少两块设置在所述台架两侧的翻转板，所述翻转板的转轴与翻转板的侧边平行。

可选地，所述翻转板的转轴与所述平台平行。

可选地，所述翻转板通过弹性连接装置相互连接。

可选地，还包括传动装置，所述传动装置包括驱动件和与所述翻转板一一对应的杠杆，所述杠杆可旋转地设置在所述台架上，所述杠杆具有第一自由端和第二自由端，所述杠杆的第一自由端以推动或拉动或可旋转的方式与对应的卡位条的控制端配合，所述杠杆的第二自由端可旋转地与所述驱动件配合。

可选地，所述驱动件为气动驱动件。

可选地，还包括设于所述平台侧边的至少两个定位柱。

根据本发明的另一个方面，提供与上述固定基台相配合的压合基台，包括台架和用于设置贴合物的平台，所述台架上设有供与固定基台的卡位条的L型卡位端配合的凹槽或通孔。

可选地，所述凹槽或通孔是由所述压合基台的台架与所述平台之间的间隔所形成的。

可选地，所述平台与所述台架之间由弹性连接装置连接。

可选地，所述平台设置贴合物的一面的相对面与所述台架之间由弹性连接装置连接。

可选地，还包括至少两根L型压合条，所述压合条可旋转地设置在所述台架上，所述压合条具有两个自由端，其中一个自由端与所述平台设置弹性连接装置的一面以推动或拉动或可旋转的方式配合。

可选地，所述压合条之间的最短间距大于等于固定基台翻转板的最大间距。

可选地，所述压合条上对应接触贴合物的位置处设有缓冲衬垫。

可选地，还包括设于所述平台侧边的至少两个定位柱。

根据本发明的又一个方面，提供平板显示设备贴合装置，包括前述的固定基台和压合基台，另外还包括翻转臂和旋转驱动装置，所述翻转臂的一端固定在所述旋转驱动装置的转轴上，所述翻转臂的另一端与所述压合基台连接。