[发明专利]一种高效节能燃气燃烧器

说明书

技术领域

本发明属于节能燃气类燃烧器领域。

背景技术

目前，广泛使用的燃气燃烧器，一般分为中压和低压两种燃气输出压力下燃烧的燃烧器，分别称为中压燃气燃烧器和低压燃气燃烧器。其中，中压燃气燃烧器多为大气型燃气燃烧器，结构较为简单，燃烧时噪音较小，但燃烧效率低，靠中压将燃气输出带动燃气混合来燃烧，所以燃气来不及与空气充分混合燃烧，就扩散了。在大小火燃烧情况下的热效率，经常连20％热也达不到。

低压燃烧器则多为鼓风式燃烧器，虽然热效率较高，但燃烧时噪音较大，通常在80分贝左右。此外，鼓风式燃烧器的起火和小火燃烧不够稳定，燃烧工况也比较差。另外，利用传统的点火棒来点燃燃烧器的大小火，操作烦索，安全性能也比较差。

从热效率而言，燃气和空气的混合比例及混合程度，在很大程度上决定着燃气的利用效率。目前的节能燃气灶，从燃气与空气之间的结合情况而言，可分为两种：一是直混式，二是预混式。所谓的直混式，就是将燃气与空气直接混合进行燃烧。前述的大气型燃气燃烧器及低压燃烧器等，多为直混式的燃烧器结构。

而预混式，指的是先将空气与燃气进行预混，然后再进行燃烧。这种结构的燃烧器或燃气灶，是目前常用的结构。但如何更为充分地提供预混结构的燃烧效率，仍是目前很难解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效节能燃气燃烧器，能够对燃气与空气两者实现更加充分的预混目的，从而大幅度提高燃气的燃烧效率。

一种高效节能燃气燃烧器，其特征在于该燃烧器包括：

燃烧器炉膛架，它是设置在整个燃烧器上方，并封装有主火燃烧火孔盘的框架结构；

二次混合室，它由位于下部的二次混合分配器、位于上部的主火燃烧火孔盘，以及位于侧部且能够置放二次混合分配器和主火燃烧火孔盘所共同围成；

一次混合室，它由位于下部的一次空气分配器、位于上部的二次混合分配器，以及位于侧部的器壁所共同围成；

进风室，它是对应着上述的一次空气分配器设置的腔体，并包括有与风机相对应的开口。

进一步，所述的二次混合分配器，是上部表面与下部表面均为弧面的放射型二次混合分配器。

所述的放射型二次混合分配器，是中间部分间距小、两侧部分间距大的圆盘结构。

所述的二次混合分配器，是复合迴路型二次混合分配器，它由2级及2级以上相互套叠的混合分配器组件上下套叠组成，每个套叠的混合分配器组件之间，其出气孔间位置相对应且能够导通。

所述的复合迴路型二次混合分配器，它由相互套叠的2～4级混合分配器组件所共同组成。

每个套叠的混合分配器组件之间，其出气孔为直型出气孔，且相邻的混合分配器组件的直型出气孔之间构成90～150度的倾角。

在所述燃烧器炉膛架的表面，以及主火燃烧火孔盘的表面，设置有通过稀土材料来实现的催化剂层。

在所述燃烧器炉膛架的表面，以及主火燃烧火孔盘的表面，设置有通过无机陶瓷材料实现的远红外涂层。

本发明的优点在于：经过上述设计后的节能燃气燃烧器，其结构合理，燃气与空气的预混程度高，能有效地提升热效率，节能效果好，同时，使用方便、噪音低，是一种兼具引射型大气型燃烧器与多级预混鼓风燃烧器优点的新型燃气燃烧器具。

附图说明

下面结合附图对本发明进行更详细的说明。

图1是本发明所述的高效节能燃气燃烧器的结构示意图。

图2是本发明所述的高效节能燃气燃烧器中的苗火分配器的结构示意图。

图3是本发明所述的高效节能燃气燃烧器中的主火燃烧火孔盘的结构示意图。

图4是本发明所述的高效节能燃气燃烧器中的二次空气分配器的结构示意图，该实施例中的二次空气分配器为放射型二次混合分配器。

图5a、图5b是本发明所述的高效节能燃气燃烧器中的二次混合分配器的结构示意图，该实施例中的二次空气分配器为复合迴路型二次混合分配器。

图6a、图6b是本发明所述的高效节能燃气燃烧器中的二次混合分配器的结构示意图，该实施例中的二次空气分配器为复合迴路型二次混合分配器，为另一实施例。

图7是本发明所述的高效节能燃气燃烧器中的燃烧混合底座的结构示意图。

图8是本发明所述的高效节能燃气燃烧器中的主火分配器的结构示意图。

图9是本发明所述的高效节能燃气燃烧器中的一次风气混合器与一次空气分配器的结构示意图。

具体实施方式