[发明专利]PET镭射转移膜的制造工艺

权利要求书

1、一种PET镭射转移膜的制造工艺，以PET膜为转移基膜，其上涂布有镭射转移涂料，后经模压、镀铝制成，其特征在于包括下述步骤：

第一步：在PET转移基膜上用网纹辊一次涂布镭射转移涂料形成涂层，烘干，制成预涂膜；

第二步：将预涂膜进行镭射模压，将镭射激光版上的干涉条纹热压印到预涂膜的涂层上形成信息层，制成模压膜；

第三步：对模压膜进行镀铝，在信息层上形成铝层，制成PET镭射转移膜。

其中，所述的一次涂布转移涂料为热塑性丙烯酸树脂与醋酸纤维素的混合物，混合质量比热塑性丙烯酸树脂∶醋酸纤维素＝7.5～8.5∶2.5～1.5。

2、根据权利要求1所述的PET镭射转移膜的制造工艺，其特征在于：PET镭射转移膜的制造工艺条件为：室内空气净化等级为8～10万级，温度为20～25℃，湿度为40～60％。

3、根据权利要求1或2所述的PET镭射转移膜的制造工艺，其特征在于：在第一步的涂布过程中，分多次向镭射转移涂料中加入稀释剂，控制涂布粘度以4#蔡恩杯测为7～9S。

4、根据权利要求3所述的PET镭射转移膜的制造工艺，其特征在于：通过控制涂布粘度来控制干涂量为：胶印用产品为1.0～1.2g/m²，凹印用产品为1.2～1.4g/m²。

5、根据权利要求3所述的PET镭射转移膜的制造工艺，其特征在于：所述的稀释剂为丁酮和正丙酯的混合溶剂，其中，丁酮与正丙酯的质量比为3.5～4.5∶1。

6、根据权利要求1所述的PET镭射转移膜的制造工艺，其特征在于：在第一步的涂布过程中，所述的网纹辊为线数为35～60线/英寸，菱形带通沟槽穴的网纹辊，网纹辊的涂布速度为80～130m/min。

7、根据权利要求1所述的PET镭射转移膜的制造工艺，其特征在于：在第一步的烘干过程中，第一段烘箱的温度为85～100℃，后面几段烘箱的温度为100～140℃。

8、根据权利要求1所述的PET镭射转移膜的制造工艺，其特征在于：在第二步的模压过程中，模压温度为150～180℃，模压压力为20～30kg/cm²，模压速度为45～65m/min。

9、根据权利要求1所述的PET镭射转移膜的制造工艺，其特征在于：在第二步的模压过程中，所述的镭射激光版为激光镍板，其厚度为40～50μm。

10、根据权利要求1所述的PET镭射转移膜的制造工艺，其特征在于：在第三步的镀铝过程中，主辊温度为3℃～20℃。