[发明专利]复合豆及其制备方法

权利要求书

1.一种营养强化的复合豆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：除尘粉碎步骤

对原材料和大米进行预筛选，筛去杂质，然后对原材料和大米进行静电除尘和高压除尘并随后进行多级粉碎，所述的步骤1进一步包括：

步骤1.1：对绿豆、红豆、黑豆、黄豆、芸豆的两种或多种进行预筛选，筛去杂质，然后对上述原材料除尘并随后粉碎，得到原材料粉末；

步骤1.2：对大米进行预筛选，筛去杂质，然后对大米除尘并随后粉碎，得到米粉；

所述绿豆、红豆、黑豆、黄豆、芸豆的重量配比为10～60％、10～60％、10～60％、10～60％、10～60％；

步骤2：材料混合步骤

将粉碎后的18～42重量份原材料与11～25重量份水预混合，并加入1～2重量份乳化剂搅拌，并向所得混合物中加入18～42重量份米粉、8～22重量份水搅拌，最后依次加入1～2重量份纤维素、1～2重量份热稳定剂、以及1～2重量份交联剂和1～2重量份营养素，在70～80℃条件下进一步混合1～6小时得到混合物；

步骤3：挤压成型步骤，将加料混合步骤得到的混合物注入挤压机，在80～100℃条件下进行挤压热处理0.5～5分钟，混合物经挤压机出口处的模孔挤出，并被旋转切割刀切割得到粒径为2～6mm、长度为7～19mm的颗粒，并对切割后的颗粒涂敷一层可食用油脂类物质；

步骤4：干燥冷却步骤，将挤压成型步骤得到的颗粒烘干至含水量为10～15％，并在其上涂敷一层可食用油脂类物质，在温度为15～25℃、湿度为10～15％的环境下恒温恒湿冷却10～60小时，得到产品；

步骤5：对所得的产品进行色选检验，回收次品并将其返回至步骤1中的粉碎装置；

步骤6：对步骤5得到的产品进行打磨并采用可食用色素对其表面进行喷涂染色并干燥，得到最终产品。

2.如权利要求1所述的一种营养强化的复合豆的制备方法，其特征在于，所述的乳化剂是脂肪酸单甘油脂，蔗糖酯、山梨糖醇脂、大豆磷脂、月桂酸单甘油酯、丙二醇脂肪酸酯中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的一种营养强化的复合豆的制备方法，其特征在于，所述的热稳定剂是亚硫酸盐、氯化钙、氯化镁(盐卤)、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸-δ-内酯中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的一种营养强化的复合豆的制备方法，其特征在于，所述的交联剂是甘油醛、戊二醛、挥发性酸、氨水、蛋白质、凝胶中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的一种营养强化的复合豆的制备方法，其特征在于，所述的营养素为维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、叶酸、烟酸、维生素B12、维生素C、维生素E、维生素K、微量元素、核黄素、VA醋酸脂、硫胺素、葡萄糖酸锌、葡萄糖酸钙、乳酸钙中的一种或多种。

6.如权利要求1所述的一种营养强化的复合豆的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中，包含预混合步骤：

将粉碎后的18～42重量份原材料与11～25重量份水预混合，并加入1～2重量份乳化剂搅拌，将得到的混合物加热至65～85℃，并向其中添加85～95℃的高温水蒸气和65～75℃的低温水蒸气，以调节混合物的温度至75～85℃，预混合0.5～2.4小时得到混合物。

7.如权利要求1所述的一种营养强化的复合豆的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中，包含加料混合步骤：

向预混合步骤的混合物中加入18～42重量份米粉、8～22重量份水搅拌，最后依次加入1～2重量份纤维素、1～2重量份热稳定剂、以及1～2重量份交联剂和1～2重量份营养素，将得到的混合物加热至60～80℃，并向其中添加80～90℃的高温水蒸气和60～70℃的低温水蒸气，以调节混合物的温度至70～80℃进一步混合1～6小时得到混合物。

8.如权利要求1所述的一种营养强化的复合豆的制备方法，其特征在于，所述的步骤4进一步包括：

步骤4.1：将步骤3中的颗粒进行高温干燥，干燥温度为60～80℃，干燥时间30～210秒，干燥后含水量为20～25％；

步骤4.2：对步骤4.1中的颗粒进行低温干燥，干燥温度为20～60℃，干燥时间为120分钟至40小时，干燥后含水量为10～15％。