[发明专利]阻燃高弹纤维无纺织物及其制造方法无效
申请号: | 200910050220.4 | 申请日: | 2009-04-29 |
公开(公告)号: | CN101876123A | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 张建君;吴光泽 | 申请(专利权)人: | 上海甲秀工业设计有限公司 |
主分类号: | D04H1/46 | 分类号: | D04H1/46;D04H1/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200025 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 纤维 纺织 及其 制造 方法 | ||
1.一种阻燃高弹纤维无纺织物,其特征在于:包括高磷含量的阻燃型单、多孔(单孔、四孔、七孔、九孔)中空三维卷曲聚酯短纤维、高弹棉、拉力棉,其中,高磷含量的阻燃型单、多孔(单孔、四孔、七孔、九孔)中空三维卷曲聚酯短纤维的重量百分比为75%~65%,高弹棉重量百分比为15%~5%,拉力棉的重量百分比为25%~15%;上述三种混合纤维通过互穿,结合成无纺织物。
2.根据权利要求1所述的阻燃高弹纤维无纺织物,其特征在于:所述高磷含量的阻燃型单、多孔(单孔、四孔、七孔、九孔)中空三维卷曲聚酯短纤维、高弹棉、拉力棉,三种混合纤维通过针刺纤维互穿结构勾连成一体的结构构成所述无纺织物。
3.一种如权利要求1所述的阻燃高弹纤维无纺织物的制作方法,其特征在于:
A.将高磷含量的阻燃型单、多孔(单孔、四孔、七孔、九孔)中空三维卷曲聚酯短纤维、高弹棉、拉力棉,三种混合纤维按照规定的比例混合;
B.将混合后的原料通过开松机进行开松;
C.将开松后的混合物进行纤维梳理;
D.用梳理后的纤维进行铺网;
E.对铺网纤维进行针刺加工,制成具有一定厚度的无纺织物。
4.根据权利要求3所述的阻燃高弹纤维无纺织物的制作方法,其特征在于:所述E步骤中所述的对铺网纤维进行的成型加工为针刺法。
5.根据权利要求4所述的阻燃高弹纤维无纺织物的制作方法,其特征在于:所诉的针刺法包括:首先对于网铺的纤维进行针刺,使纤维在针刺作用下纠结在一起,并形成一定厚度的无纺织物,然后,再通过烫滚烫压成型。
6.根据权利要求5所述的阻燃高弹纤维无纺织物的制作方法,其特征在于:经输送帘即底帘将铺网的纤维不断送入针刺机中,经预针刺机与下刺机、主针刺机进行针刺,然后,再通过烫滚烫压成型。
7.根据权利要求6所述的阻燃高弹纤维无纺织物的制作方法,其特征在于:所述其预针刺的深度与纤网的铺就厚度相当,范围是15-30mm,预针刺机针深(针刺深度)15-30mm,下针刺机针深(针刺深度)12-28mm,主针刺机针深(针刺深度)10-25mm。针频:预刺15-25HZ,下刺:25-35HZ,主次:30-45HZ。烫滚的温度一般为180℃-200℃,优选185℃-195℃,最佳温度为190℃。烫压压力为0.1MPa-0.5Mpa,烫压时间为6S-10S。
8.根据权利要求4或5所述的阻燃高弹纤维无纺织物的制作方法,其特征在于:在所述针刺法成型加工工序之后,还设有一热风过炉工序,即经过针刺成型后的无纺织物送入热风炉中,进行干燥和热定型。
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