[发明专利]船用铜合金无缝管制管件塑性冷挤压的加工方法

说明书

一、技术领域：

本发明船用铜合金无缝管制管件塑性冷挤压的加工方法，涉及的是船舶设计制造技术领域，应用于船用管道的连接。

二、背景技术：

目前，市场上生产的大型船舶管制管件，都采用将有缝管的一部份加工成型，再由相关部件通过焊接的方法成型，外形粗糙，焊接加工的管制管件隐患多，特别是在安装使用一段时间后漏气、漏液的情况时有发生，如果涉及到有毒、有害的液体或气体时，容易引起火灾或爆炸，直接危害到生命和财产的安全。

三、发明内容：

本发明的目的在于克服上述缺陷，对有缝管制管件加以改进，采用塑性冷挤压加工方法将无缝管成形的船用铜合金无缝管制管件塑性冷挤压的加工方法。其特征在于：其加工方法是两端按10-39°斜度的料长下料、退火处理、压制成形、整形、表面抛丸处理的工艺过程，退火温度在550-700℃范围内。实施该技术的明显效果是：首先克服上述缺陷，由于采用无缝管成型，塑性冷挤压的加工方法，生产的无缝管制管件，外形美观，精度高，节约原材料生产成本低，无隐患，安全系数高，直接保护了生命和财产的安全。

四、具体实施方式：

以下用DN500mm的铜合金无缝弯头管制管件为例，对本发明作进一步描述：

用DN500mm铜合金无缝管，两端按39°斜度下料，料长1300mm后，在退火炉中升温至680℃，保温30分钟后，放于空气中自然冷却，将退火后的坯料送入固定在2000吨的液压机上成型模型腔内，用芯轴顶住铜合金无缝管，按100mm/次推入成形模的型腔内，同时，退出芯轴退至500mm外的位置，芯轴与铜合金无缝管之间放入钢球，分步进行整形，其每次按100mm/次分次压入铜合金无缝管内径中，以此反复推压，直至弯头成形。