[发明专利]聚氧乙烯醚生产装置的自动化控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种非离子表面活性剂生产技术，特别是涉及一种聚氧乙烯醚生产装置的自动化控制方法。

背景技术

聚氧乙烯醚是非离子表面活性剂中的一个重要类别，由于其具有良好的乳化性、去污性和水溶性，可用于作渗透剂、洗涤剂、增溶剂、分散剂、抗静电剂、乳化剂等，广泛应用于工业清洗及乳化分散中，所述聚氧乙烯醚在印染工业中还可用作匀染剂。

在现有的技术中，所述聚氧乙烯醚的生产工艺主要经过以下步骤，即反应器氮气置换、釜料真空脱水、生产原料的备料、反应器升温、循环反应、中和冷却、以及放料等过程，在传统的生产线中，生产所述聚氧乙烯醚的装置主要包括聚醚反应器、卷板式换热器、环氧乙烷贮罐，外循环泵，以及真空泵等。然而，在实际生产所述聚氧乙烯醚的过程中，以上所述的生产工艺过程以及用于该工艺过程的生产装置均是采用人工手动控制，由于人工操作不稳定因素较多，尤其是在物料计量、加料速度、反应温度、反应压力、反应时间等环节上容易受到人为因素波动过大，因而对所得产品的质量影响较大，再者，所用的主要原料环氧乙烷为易燃易爆的危险品，在生产的过程中，对安全生产也有较大的影响。

所以，如何设计一种所述聚氧乙烯醚的生产方法，不但可以确保产品的质量，同时也可以保障生产过程的安全，以避免以上所述的种种缺点，已经成为相关领域之业者目前亟待解决之课题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种聚氧乙烯醚生产装置的自动化控制方法，以解决现有生产技术中人工手动控制引起的不稳定因素较多以及对产品的质量影响较大的问题，并可以保障生产过程的安全。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种聚氧乙烯醚生产装置的自动化控制方法，藉由一具有PID控制器的DCS控制系统对所述生产装置进行数据采集和控制操作，其中，所述生产装置至少包括输送泵、原料计量槽、反应器、导管、设于所述导管上的调控阀、换热器、以及设于所述反应器与所述换热器之间导管上的循环泵，其特征在于：(1)应用电子秤重传感器检测所述原料计量槽的重量，经由所述PID控制器参数的自动调整控制所述导管上的调控阀和输送泵的开闭，以按需求量泵送原料至所述原料计量槽；(2)应用压力变送器检测反应器的压力，经由所述PID控制器参数的自动调整控制所述导管上的调控阀达到小惯性动作，以控制所述反应器内化学反应放热的激烈程度使所述反应器内压力稳定；以及(3)应用温度变送器检测反应釜内温度，经由所述PID控制器参数的自动调整分别控制所述导管上的调控阀，以调控冷却水的流量使所述反应器内温度稳定。

在本发明的聚氧乙烯醚生产装置的自动化控制方法中，所述原料计量槽设有电子秤重模块。于具体的实施方式中，所述原料计量槽贮存的原料为环氧乙烷。

在本发明的聚氧乙烯醚生产装置的自动化控制方法中，所述反应器为两个，即第一反应器及第二反应器；对应所述两个所述第一反应器及第二反应器，所述换热器为两个，即第一换热器及第二换热器；对应所述第一换热器及第二换热器，所述换热器為卷板式换热器。所述循环泵为两个，即第一循环泵及第二循环泵。如此，以形成大小的双循环系统，即由所述第一反应器、第一循环泵及第一换热器构成小循环反应系统，在参与反应的物料较少时开启；由所述第二反应器、第二循环泵以及第二换热器构成大循环反应系统，在参与反应的物料较多时开启。

如上所述，本发明的聚氧乙烯醚生产装置的自动化控制方法主要藉由一具有PID控制器的DCS控制系统对所述生产装置进行数据采集和控制操作，以解决现有生产技术中人工手动控制引起的不稳定因素较多以及对产品的质量影响较大的问题，并可以保障生产过程的安全，即有效克服了现有技术中的种种缺点。

附图说明

图1显示为本发明中聚氧乙烯醚生产装置的框架示意图。

图2显示应用于为本发明中PID控制器的工作原理示意图。

图3显示为本发明中加料程序的自动化控制调控原理示意图。

图4显示为本发明中反应器压力的自动化控制调控原理示意图。

图5显示为本发明中反应器温度的自动化控制调控原理示意图。

元件标号的简单说明：

10    输送泵

11    原料计量槽

12    导管

13    调控阀

14    第一反应器

15    第二反应器

16    第一换热器

17    第一循环泵

18    第二换热器

19    第二循环泵

具体实施方式