[发明专利]生物质能发电集成系统方法无效
申请号: | 200910050492.4 | 申请日: | 2009-05-04 |
公开(公告)号: | CN101799168A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 钱建中 | 申请(专利权)人: | 上海蓝鸟环境科技发展有限公司 |
主分类号: | F23K1/00 | 分类号: | F23K1/00;F23K3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201700 上海市青*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物质能 发电 集成 系统 方法 | ||
技术领域:
本发明属于生物质能发电领域,且特别涉及一种利用生物质秸秆发电的集成系统方法及装置。
背景技术:
生物质能发电厂是指通过燃烧稻秆、麦秆、玉米秆、果树枝条、林业枝条等一种或多种植物废料用以发电的电厂。其中稻秆、麦秆等称为软秸秆,果树枝条、林业枝条等称为硬秸秆。
目前生物质能发电厂的秸秆一般由电厂设置的各收集站进行收购,收集站将收购的秸秆破碎、打包之后运送至电厂,少量的秸秆由电厂直接收购和处理。在电厂内通常都设置有秸秆贮存仓、秸秆破碎系统和秸秆上料系统。将秸秆破碎成便于输送和焚烧的、尺寸规格的设备组合称之为秸秆破碎系统,秸秆破碎系统通常使用的设备有抓斗机、破碎机和皮带输送机。秸秆上料系统是指将秸秆从贮存仓内运出,最后输送至炉前进料口的一整套设备组合,秸秆上料系统通常使用的设备有皮带输送机、炉前料仓和螺旋输送机。上料方式有散装上料和包装上料两种,视物料的形式进行选择。
目前,国内的生物质能发电厂能够正常运行的很少,主要原因在于上料系统中,主要有以下几个问题:1、燃料的尺寸规格对锅炉的正常运行有着至关重要的作用,影响整个系统运行的效率,特别是循环流化床锅炉,由于其运行原理的限制,对于燃料的规格要求相当严格。然而由于生物质能电厂在我国国内尚处于起步阶段,没有针对生物质能电厂锅炉燃烧而特别设计的秸秆破碎机,使用其它行业的破碎机必然无法满足工艺需求。2、秸秆贮存过程中,由于长时间在仓内积压,会出现“架桥”现象。所谓“架桥”现象是由于贮存仓内的秸秆经过长时间的积压,使仓内某段的秸秆逐渐压实形成一个整体,即使该整体下方的秸秆通过出料口出去后,该整体由于互相之间的张力无法下,导致秸秆无法正常进入螺旋输送机中。3、由于秸秆发热量低,燃点低,如果进料量不能有效控制,则会影响锅炉正常运行,上料多时,锅炉负荷增加,上料少时,锅炉负荷减小,锅炉随上料系统输送物料的多少而波动,十分敏感。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种生物质能发电集成系统方法及装置,以解决传统的生物质能发电的上料系统中存在的:燃料的尺寸不规格,秸秆容易出现“架桥”现象,以及锅炉负荷不稳定等问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是这样的:
生物质能发电集成系统方法,包括如下步骤:
(1)秸秆收集、破碎、打包,电厂设置的秸秆收集站收购秸秆,并将收购的秸秆利用符合规格的破碎机破碎,再经打包之后运送至电厂;
(2)送至秸秆贮存仓,经步骤(1)包装好的秸秆由输送车送至电厂的秸秆贮存仓贮存;
(3)松动秸秆,秸秆贮存仓底部设有一活底滑架,该活底滑架用于松动秸秆贮存仓底部积压的秸秆,以把秸秆均匀送至皮带输送机上;
(4)送至中间仓,秸秆贮存仓内的秸秆由皮带输送机送至中间仓;
(5)防止秸秆“架桥”,中间仓内设有一破拱装置,用于避免秸秆在仓内“架桥”;
(6)送至炉前料仓,中间仓内的秸秆由皮带输送机送至炉前料仓;
(7)增加底部秸秆的流动性,炉前料仓底部设有一搅拌装置,用于增加底部秸秆的流动性,使秸秆顺畅地进入螺旋输送机上;
(8)送至锅炉进料口,炉前料仓内的秸秆经由炉前料仓底部的螺旋输送机送至锅炉进料口;
所述步骤(5)中的中间仓内设有一破拱装置,用于避免秸秆在仓内“架桥”。
所述步骤(6)中的炉前料仓内设有一破拱装置,用于避免秸秆在仓内“架桥”。
所述步骤(8)中螺旋输送机内设有一计量装置,用于根据锅炉内的燃料信号来控制秸秆的进料量。
生物质能发电集成系统装置,包括秸秆破碎系统、秸秆上料系统,所述秸秆破碎系统用于将秸秆破碎、打包,再经过输送车送至所述秸秆上料系统;所述秸秆破碎系统包括抓斗机、破碎机;所述秸秆上料系统包括螺旋输送机、秸秆贮存仓、中间仓、炉前料仓、锅炉进料口;所述秸秆贮存仓经由皮带输送机与所述中间仓相连,所述中间仓经由皮带输送机与所述炉前料仓相连,所述炉前料仓底部设有所述螺旋输送机,所述螺旋输送机与所述锅炉进料口相连;所述秸秆贮存仓底部设有一用于松动秸秆贮存仓底部积压的秸秆的活底滑架,所述中间仓和所述炉前料仓内均设有避免秸秆“架桥”的破拱装置,所述炉前料仓底部设有一搅拌装置;所述中间仓底部设有一搅拌装置。
所述螺旋输送机内设有一计量装置。
所述计量装置、破拱装置、搅拌装置、活底滑架为SHW公司设计生产,其产品在国外秸秆行业已有众多业绩及多年的实际运行经验,在国内也有相应的业绩,为成熟可靠的技术。
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