[发明专利]聚四氟乙烯纤维非织造过滤毡及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤毡，特别涉及一种用于烟气与粉尘治理的聚四氟乙烯纤维非织造过滤毡，同时还涉及该过滤毡的制作方法。

背景技术

目前，袋式除尘器用滤料在生产过程中纤维损伤率及静电性能较大，常规生产制作的聚四氟乙烯纤维非织造过滤毡滤料时需加一定量的抗静电剂，同时纤维还需在不锈钢圆桶中平衡放置10至48小时，传统工艺制作时比较麻烦，制作后的产品过滤性能及使用寿命不够理想。

发明内容

本发明的技术问题是要提供一种采用气流成网与针刺加固相结合的工艺，生产出既提高滤料使用寿命，过滤效率高，物理机械性能高，成本经济的聚四氟乙烯纤维非织造过滤毡。

为了解决以上的技术问题，本发明提供了一种聚四氟乙烯纤维非织造过滤毡，该过滤毡由基布及其上、下层的聚四氟乙烯纤维层构成，基布是由聚四氟乙烯纤维按传统纺织工艺制成，基布层起到增强的作用；上、下层是由聚四氟乙烯纤维按气流成网与针刺加固相结合工艺制成。

一种聚四氟乙烯纤维非织造过滤毡的制作方法，该方法的工艺过程是：

(1)将聚四氟乙烯纤维经气流成网工艺制成聚四氟乙烯纤维层；

所述气流成网工艺的步骤是：

①纤维开包；

②纤维开松—采用空气流输送纤维，以形成纤维杂乱排列的均匀纤网；

③纤维混合；

④纤维除杂；

⑤纤维混合后喂入高速回转的锡林；

⑥纤维脱落；

⑦气流输送纤维凝聚成纤维网；

⑧输出纤维网—由气流均匀输送凝聚在网帘上，形成三维分布，纵横向强力差异小的纤维网。

(2)在聚四氟乙烯纤维基布上、下面叠放聚四氟乙烯纤维层，初步预针刺；

(3)主针刺；

(4)卷绕；

(5)退卷；

(6)热定型；

(7)轧光；

(8)功能化处理；

功能化处理的步骤是：

浸渍处理或表面涂层处理；预烘；焙烘固化。

(9)切边卷绕；

(10)成品。

本发明的优越功效在于：

1)采用气流成网工艺制作面层代替输理机输理成网制作面层，此工艺是经过长期以来多次实验总结的成果，通过该工艺能更快更好的制作出聚四氟乙烯纤维非织造过滤毡；

2)聚四氟乙烯纤维非织造过滤毡耐温性优越，能耐240℃的高温；

3)耐酸碱性强，抗氧化性能好；

4)表面光滑，易清灰，运行阻力低；

5)具有良好的低摩擦性、难燃性、绝缘性和隔热性；

6)过滤效率高，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明过滤毡的结构示意图；

图中标号说明：

1—聚四氟乙烯纤维基布；       2—聚四氟乙烯纤维层；

3—涂层。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本发明作进一步的描述。

如图1所示，本发明提供了一种聚四氟乙烯纤维非织造过滤毡，该过滤毡由基布1及其上、下层的聚四氟乙烯纤维层2构成，基布1是由聚四氟乙烯纤维按传统纺织工艺制成，上、下聚四氟乙烯纤维层2是由聚四氟乙烯纤维按气流成网与针刺加固相结合工艺制成。

一种聚四氟乙烯纤维非织造过滤毡的制作方法，该方法的工艺过程是：

(1)将聚四氟乙烯纤维经气流成网工艺制成聚四氟乙烯纤维层；

其中气流成网工艺采用空气流输送纤维，以形成纤维杂乱排列的均匀纤网，纤维经开松；除杂；混合后喂入高速回转的锡林，进一步梳理成单纤维，在锡林的离心力和气流的联合作用下，纤维从锯齿上脱落，由气流均匀输送凝聚在网帘上，形成三维分布，纵横向强力差异小的纤维网。

所述气流成网工艺的步骤是：

①纤维开包；

②纤维开松—采用空气流输送纤维，以形成纤维杂乱排列的均匀纤网；

③纤维混合；

④纤维除杂；

⑤纤维混合后喂入高速回转的锡林；

⑥纤维脱落；

⑦气流输送纤维凝聚成纤维网；

⑧输出纤维网—由气流均匀输送凝聚在网帘上，形成三维分布，纵横向强力差异小的纤维网。

经气流成网产生的棉层克重为240g/m²～335g/m²，中间夹入聚四氟乙烯纤维基布后一同进入针刺机进行针刺，网宽度大于基布幅宽20mm以上，克重为650～800g/m²。具体原料配方见表1

表1