[发明专利]低温催化石墨化质子交换膜燃料电池双极板的制备方法无效
申请号: | 200910050738.8 | 申请日: | 2009-05-07 |
公开(公告)号: | CN101552339A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 骆兵;胡鸣若;李飞;曹广益 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | H01M4/88 | 分类号: | H01M4/88;H01M8/02 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 200240*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 催化 石墨 质子 交换 燃料电池 极板 制备 方法 | ||
1.一种低温催化石墨化质子交换膜燃料电池双极板的制备方法,其特征在 于,包括以下步骤:
(1)将中间相炭微球与催化剂溶液混合后球磨0.5~5小时,然后进行加热 回收处理,再采用模压成型法得到带完整流道的双极板素坯;
(2)将步骤(1)得到的双极板素坯进行低温催化石墨化处理,然后自然冷 却至室温,最后依次进行清洗处理和干燥处理,制成质子交换膜燃料电池双极板;
所述的催化剂是指:浓度为5wt.%~10wt.%的CoCl2·6H2O乙醇溶液。
2.根据权利要求1所述的低温催化石墨化质子交换膜燃料电池双极板的制 备方法,其特征是,所述的催化剂溶液与中间相炭微球的质量比为0.05∶100~ 20∶100。
3.根据权利要求1或2所述的低温催化石墨化质子交换膜燃料电池双极板 的制备方法,其特征是,所述的加热回收处理是指:加热温度为77~79℃,加 热时间0.5~5小时。
4.根据权利要求1所述的低温催化石墨化质子交换膜燃料电池双极板的制 备方法,其特征是,所述的低温催化石墨化处理是指:将双极板素坯置于埋粉或 者惰性气氛保护的烧结炉中以1℃/min的升温速度升至600℃并恒温2小时,然 后以5℃/min的升温速度升至1400℃并恒温1小时,随炉冷却至室温。
5.根据权利要求1所述的低温催化石墨化质子交换膜燃料电池双极板的制 备方法,其特征是,所述的清洗处理是指:用5%的盐酸对双极板进行酸洗直至 双极板的表面洗至无色,最后采用去离子水对双极板进行水洗直至pH=7。
6.根据权利要求1所述的石墨炭化质子交换膜燃料电池双极板的制备方法, 其特征是,所述的干燥处理是指:在120℃环境下干燥2小时。
7.根据权利要求1所述的低温催化石墨化质子交换膜燃料电池双极板的制 备方法,其特征是,所述的质子交换膜燃料电池双极板为整体石墨化碳材料。
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