[发明专利]摆拨式防导线刮伤的叠加导线绕制设备

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种导线绕制设备技术领域，具体地说一种摆拨式防导 线刮伤的叠加导线绕制设备。

[背景技术]

目前，现有的单根导线(如熔丝)叠加绕制设备包括叠线机构和绞 线机构，叠线机构由转盘、两个位于转盘上的叠线杆、旋转气缸和伸缩 气缸构成，绞线机构由夹紧装置、伺服电机、传动带构成。其工作原理： 先将导线依次穿过叠线机构、绞线机构，打开电源，启动控制系统，叠 线机构向前伸出，转盘上的叠线杆卡住导线，转盘旋转180度，在转盘 旋转180度的同时，转盘上卡住导线的叠线杆带动两叠线杆之间的导线 也翻转180度，此时在两叠线杆之间形成三股导线重叠的状态；随后绞 线机构上的夹线装置夹住多股导线的端头，叠线机构后退，接着在伺服 电机驱动下绞线机构转动进行绞线，至设定圈数后停止，便形成单根导 线叠加后螺旋绕制的导线段。

这种绕制设备存在着许多不足之处：由于采用夹线装置夹住单根导 线进行螺旋绕制，夹线装置的夹线力度很难控制，力度过大容易损坏导 线表面，甚至会夹断导线，力度过小则会出现导线脱落现象，无法进行 螺旋绕制。此外，该绕制设备中的叠线机构的结构也比较复杂，在工作 过程中很容易出现故障，从而降低了工作效率，而且大大提高了制造成 本。

[发明内容]

本发明的任务就是克服现有技术的不足，提供了一种摆拨式防导线 刮伤的叠加导线绕制设备，结构简单、使用方便，并且不会损坏导线表 面或夹断导线。

本发明采用下述技术方案：一种摆拨式防导线刮伤的叠加导线绕制 设备，包括绕线旋针机构、叠加摆线针机构，其特征在于：所述绕线旋 针机构包括绕线旋针杆、旋针连接件、绕线转轮及转轮驱动装置，所述 旋针连接件一端配合连接绕线转轮，旋针连接件另一端配合连接可自由 旋转的绕线旋针杆；所述绕线转轮前方设有叠加摆线针机构，叠加摆线 针机构的叠加摆线针杆初始位置位于绕线旋针机构的绕线旋针杆和绕 线转轮之间，所述叠加摆线针杆、绕线旋针杆与导线走线方向相垂直。

所述绕线旋针杆采用轴承或滚珠连接旋针连接件。

所述叠加摆线针机构包括叠加摆线针杆、动力旋转输出装置，叠加 摆线针杆配合连接动力旋转输出装置，所述动力旋转输出装置为电机旋 转输出装置或气液压旋转输出装置。

本发明工作原理：先将单根导线6穿过绕线旋针杆2、叠加摆线针 杆5及绕线转轮1中心；此时，绕线旋针杆2与叠加摆线针杆5垂直位 于单根导线6的两侧，打开电源，启动控制系统，叠加摆线针杆5在动 力旋转输出装置的驱动下围绕绕线旋针杆2旋转180度(或通过平移的 方式)将导线摆拨至绕线旋针杆2另一侧后固定，这样便形成单根三股 导线的叠加导线段4，随后绕线转轮1由转轮驱动装置驱动旋转带动绕 线旋针杆2旋转一定时间后停止，最后形成单根导线叠加后螺旋绕制的 导线段。

本发明的有益效果：结构简单、新颖，使用方便，导线在叠加、旋 转绕制的过程中完全不会损坏导线表面或夹断导线；此外，本发明制作 简单，制造成本低，工作效率高，不易出现故障，实用性强，值得推广 应用。

[附图说明]

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本发明的使用状态图。

参见图1，1为绕线转轮，2为绕线旋针杆，3为旋针连接件，4 为叠加导线段，5为叠加摆线针杆，6为单根导线。

[具体实施方式]

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述：

如图1所示，一种摆拨式防导线刮伤的叠加导线绕制设备，包括绕 线旋针机构、叠加摆线针机构，所述绕线旋针机构包括绕线旋针杆2、 旋针连接件3、绕线转轮1及转轮驱动装置，绕线转轮1配合连接转轮 驱动装置，转轮驱动装置可以由电机、转动带构成，旋针连接件3一端 配合连接绕线转轮1，旋针连接件3另一端配合连接可自由旋转的绕线 旋针杆2，为了实现绕线旋针杆2能够自由旋转的目的，绕线旋针杆2 可以采用轴承或滚珠配合连接旋针连接件3；绕线转轮1前方设有叠加 摆线针机构，叠加摆线针机构包括叠加摆线针杆5、动力旋转输出装置， 叠加摆线针杆5配合连接动力旋转输出装置，动力旋转输出装置为电机 旋转输出装置或气液压旋转输出装置；叠加摆线针杆5初始位置位于绕 线旋针杆2和绕线转轮1之间，叠加摆线针杆5、绕线旋针杆2与导线 走线方向相垂直。