[发明专利]一种带涂敷设备的制粒装置及制粒工艺无效
申请号: | 200910051098.2 | 申请日: | 2009-05-13 |
公开(公告)号: | CN101884891A | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 刘英 | 申请(专利权)人: | 上海亦晨信息科技发展有限公司 |
主分类号: | B01J2/00 | 分类号: | B01J2/00 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 200126 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 敷设 装置 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种制粒装置,具体涉及带涂敷设备的制粒装置及制粒工艺。
背景技术
现有技术的制粒装置与包衣装置往往需要两套装置,从而造成了时间和财力的浪费。
发明内容
本发明目的是针对现有制粒机的存在的不足,提供一种带涂敷设备的制粒装置,通过涂敷设备可以对在制粒过程中产生的颗粒进行涂敷包衣,从而节约了时间,并节省了购置另外设备的费用。
本发明目的是这样实现的:
一种带涂敷设备的制粒装置,其特点是,包含:一微电脑控制器和与之相连并依次连接的预混设备、消毒设备、制粒设备、涂敷设备;
所述的涂敷设备从左到右依次设有涂敷物料储藏室,涂敷物料喷涂室。
所述涂敷物料喷涂室左壁设有若干涂敷物料喷涂口。
所述涂敷物料喷涂室与制粒设备出料口之间设置有传送通道。
所述涂敷物料喷涂口的喷涂方向可由一微电脑控制器面板设置。
所述涂敷物料喷涂口的喷涂曲线可由一微电脑控制器面板设置。
一种用于上述带涂敷设备的制粒工艺,其特点是,包含以下步骤:
(一)预混工序:由一微电脑控制器控制物料在预混设备进行混合;
(二)消毒工序:通过微电脑控制器面板设置消毒设备的消毒方式对预混设备得到的物料进行消毒。
(三)制粒工序:由微电脑控制器控制制粒装置制作出所需形状与大小的颗粒;
(四)涂敷工序:通过微电脑控制器控制涂敷设备对制粒装置产生的颗粒进行涂敷。
所述步骤(四)的步骤为:通过微电脑控制器控制涂敷设备的涂敷物料喷涂口喷射所需方向与曲线的涂敷物料对制粒装置产生的颗粒进行涂敷。
本发明由于采用以上技术方案,与现有技术相比具有以下优点:
提供一种带涂敷设备的制粒装置,通过涂敷设备可以对在制粒过程中产生的颗粒进行涂敷包衣,从而节约了时间,并节省了购置另外设备的费用。
附图说明
图1是本发明一种带涂敷设备的结构示意图;
图2是本发明涂敷设备中的的结构示意图。
具体实施方式
本发明用下列具体实施方案结合附图来进一步说明本发明。
请参见图1、图2所示:
一种带涂敷设备的制粒装置,包含:一微电脑控制器1和与之相连并依次连接的预混设备2、消毒设备3、制粒设备4、涂敷设备5;涂敷设备5从左到右依次设有涂敷物料储藏室51,涂敷物料喷涂室52。涂敷物料喷涂室52左壁设有若干涂敷物料喷涂口521。涂敷物料喷涂室52与制粒设备4出料口之间设置有传送通道。涂敷物料喷涂口521的喷涂方向可由一微电脑控制器1面板设置。涂敷物料喷涂口521的喷涂曲线可由一微电脑控制器1面板设置。
一种用于上述带涂敷设备的制粒工艺,包含以下步骤:
(一)预混工序:由一微电脑控制器1控制物料在预混设备2进行混合;
(二)消毒工序:通过微电脑控制器1面板设置消毒设备3的消毒方式对预混设备2得到的物料进行消毒。
(三)制粒工序:由微电脑控制器1控制制粒装置3制作出所需形状与大小的颗粒;
(四)涂敷工序:通过微电脑控制器1控制涂敷设备5对制粒装置3产生的颗粒进行涂敷。通过微电脑控制器1控制涂敷设备5的涂敷物料喷涂口521喷射所需方向与曲线的涂敷物料对制粒装置3产生的颗粒进行涂敷。
综上前述,本发明的优点和积极效果是:
提供一种带涂敷设备的制粒装置,通过涂敷设备可以对在制粒过程中产生的颗粒进行涂敷包衣,从而节约了时间,并节省了购置另外设备的费用。
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