[发明专利]一种杏鲍菇工厂化栽培培养料预处理工艺

说明书

所属技术领域：

本发明属于食用菌栽培技术领域，具体地说涉及一种杏鲍菇工厂化栽培培养料预处理的工艺技术。

背景技术：

培养料制作工艺为杏鲍菇工厂化栽培的主要内容之一，杏鲍菇生长发育所需要的绝大部分水分和养分均来自于培养料。杏鲍菇作为一种大型真菌其对栽培培养料有特殊要求，培养料需在高温高压条件下灭活其中的各种微生物，使得接种杏鲍菇菌种后能在培养料中生长。目前，杏鲍菇工厂化栽培培养料制作工艺包含以下几个主要内容：培养料原材料选择与配比→配料→装料→压实→打孔→盖瓶盖，其后对培养料进行高温高压灭菌处理(CN03150885.5)。但是该制作工艺尚存在如下不足：在等待灭菌的时间里原材料中微生物繁殖造成灭菌前原材料初始菌落总数上升，同时导致原材料酸败pH下降，从而要适当延长灭菌时数以彻底灭活培养料中微生物的活性，而原材料酸败导致培养料pH低于杏鲍菇菌丝生长的最适范围。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种杏鲍菇工厂化栽培培养料预处理工艺，以弥补现有工艺技术的缺陷。

本发明提供了一种杏鲍菇工厂化栽培培养料的预处理工艺，把培养料制作与灭菌工艺结合起来，采用水蒸汽对培养料进行瞬时高温处理，通过培养料料温升高的方式来达到降低培养料初始杂菌总数并有效缩短灭菌时间的作用。

具体步骤包括培养料选择、配比、配料、装料、压实、打孔、盖瓶盖和灭菌步骤，所述的打孔步骤完成后，通过装瓶及装料装置附属的蒸汽管道通温度为140-160℃的水蒸汽5-15秒。

通蒸汽后的料温为80-100℃。

这样在盖瓶盖步骤后进入灭菌程序的约20分钟等待时间内料温可由80-100℃逐渐降低至60℃左右，此后进入灭菌环节。

应用此项工艺可以显著减少灭菌前培养料内初始杂菌菌落总数；且保证在等待灭菌时数内，有效抑制细菌等有害菌落的繁殖，同时也避免了由此引发的培养料酸败pH值的降低。

应用此项工艺进入灭菌程序时培养料料温高达60℃左右，可以显著减少灭菌的升温时间以及升温所消耗的能量。使用本技术灭菌升温时间可缩短30min，使得总的灭菌时间由180min降低至150min，提高了灭菌锅的使用效率提高了劳动生产率。而灭菌消耗能源可节约50％，使得每瓶灭菌成本由0.15元下降至0.10元，仅灭菌一项节约成本达33％。

本发明所提供的培养料处理工艺适用于工厂化栽培模式的杏鲍菇栽培，并且对为其他工厂化栽培品种如金针菇、蟹味菇等的培养料处理方式提供了参考。

具体实施方式：

实施例一：

培养料原材料选择与配比(如，棉籽壳35％、玉米芯30％、麸皮20％、米糠10％、玉米粉5％)→二次搅拌→装料→压实→打孔→通150℃水蒸汽7秒(使得料温达到85℃)→盖瓶盖，然后进入灭菌步骤，灭菌。

实施例二：

其他步骤同实施例一，通160℃水蒸汽10秒，使得料温达到90℃。

实施例三：

其他步骤同实施例一，通150℃水蒸汽15秒，使得料温达到95℃。

实施例四：

应用传统方法和上述三个实施例的方法从下列几个方面做比较，

  培养料Ph值 灭菌时间(min)  实施例一  6.0-6.5 150  实施例二  6.0-6.5 150  实施例三  6.0-6.5 150  传统方法  5.0-5.5 180