[发明专利]一种用于涂装房的防热量逃逸装置以及使用方法有效
申请号: | 200910051274.2 | 申请日: | 2009-05-14 |
公开(公告)号: | CN101884967A | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 李迟;徐建中;王惠敏 | 申请(专利权)人: | 上海船舶工艺研究所 |
主分类号: | B05B15/12 | 分类号: | B05B15/12;B05C15/00;F24F7/08;F24F11/02 |
代理公司: | 上海世贸专利代理有限责任公司 31128 | 代理人: | 李浩东 |
地址: | 200032*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 涂装房 热量 逃逸 装置 以及 使用方法 | ||
技术领域:
本发明涉及涂装房的技术领域,具体地说是一种用于船舶分段与大型钢结构进行喷漆作业的涂装房,尤其涉及涂装房的防热量逃逸装置以及使用方法。
背景技术:
(1)相关的技术背景:
a.船舶分段与大型钢结构在封闭的专用室内设施进行喷漆作业。
b.喷漆时须进行大风量通风,通风的形式为风机通过风管由涂装房后下部设抽取空气排空。涂装房前上部设有自然进风口,因为空气被抽,涂装房内形成负压,大量空气从自然进风口涌进以补充被抽空气,形成气流,完成房内空气的更换。
c.油漆的固化时需要有一定的温度要求且大部分时间内不需要通风,因此涂装房设施内配置有热风设备用于提升房内空气温度,以保证其成膜质量。
(2)现有技术不足之处:
由于喷漆通风时在涂装房前上方设有自然进风口,在对涂装房内部进行送热风升温时由于热量有向上运动的特性,大量的热量从自然进风口逃逸。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种改进的用于涂装房的防热量逃逸装置以及使用方法,它可克服现有技术中热量易从自然进风口逃逸、影响油漆成膜质量的一些不足。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种用于涂装房的防热量逃逸装置,它主要包括涂装房,设在涂装房顶部的自然进风口,以及设在涂装房尾部的通风风管,其特征在于:自然进风口与涂装房之间设有电动密闭阀门,通风风管与涂装房之间设有电动密闭阀门,涂装房的一侧设有热空气送入口,涂装房外侧设有一控制装置。
一种用于涂装房的防热量逃逸装置的使用方法,其特征在于:所述的使用方法包括如下步骤:a、当涂装房内在进行喷漆作业时,热空气送入口无热空气送入,同时第一电动密闭阀门和第二电动密闭阀门开启;b、当控制装置检测到第一电动密闭阀门和第二电动密闭阀门开启后,控制装置使防爆离心风机启动工作,进行通风换气;c、喷漆作业完毕后,油漆进入固化阶段,控制装置发出指令关闭防爆离心风机,停止通风换气,同时第一电动密闭阀门和第二电动密闭阀门关闭;d、当控制装置检测到第一电动密闭阀门和第二电动密闭阀门关闭后,热空气即可通过热空气送入口进入涂装房内部使其升温至符合油漆固化工艺的温度。
使用时,控制装置控制第一电动密闭阀门和第二电动密闭阀门的开启关闭,保证在喷漆时可使自然进风口通畅,使得通风过程的顺利进行。在喷漆作业完成后的油漆固化阶段时,可使自然进风口处于阻断状态以阻止送入涂装房内的热量逃逸,有限的能源得到了充分利用。
附图说明:
图1为本发明涂装房内在进行喷漆作业时的结构示意图
图2为本发明涂装房内油漆进入固化阶段时的结构示意图
图3为本发明的控制装置原理图
图4为本发明的另一个控制装置原理图
图5为本发明的控制程序流程图
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
本发明主要包括涂装房3,设在涂装房顶部的自然进风口4,以及设在涂装房尾部的通风风管5,其与现有技术的区别在于:自然进风口与涂装房之间设有第一电动密闭阀门1,通风风管5与涂装房之间设有第二电动密闭阀门2,涂装房的一侧设有热空气送入口6,涂装房外侧设有一控制装置7。热空气送入口有12-20个,自然进风口有4~8个,通风风管有2~6个,每个通风风管的尾部均设有防爆离心风机8,控制装置与防爆离心风机相连。控制装置设有空气开关和可编程控制器,可编程控制器与中间继电器相连,中间继电器与交流接触器和软启动器相连,空气开关与软启动器相连,软启动器与防爆离心风机相连。可编程控制器的型号为FX2N-80MR,中间继电器型号为MY2NJ/AC220V,交流接触器的型号LC1-D8011N5C,软启导器的型号为CR2-63,空气开关的型号为RMM1-100H/10033202。其中,控制装置与第一电动密闭阀门1、第二电动密闭阀门2以及防爆离心风机通过电路相连,但本发明要求保护的是各部件的机械连接关系,同时电路连接部分也为现有技术,在这里就不再赘述其工作原理和连接方式了。
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