[发明专利]Mn-Zn宽温软磁铁氧体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种Mn-Zn宽温软磁铁氧体材料，其主要原料的组成及重量百分比为：

Fe₂O₃：69～74％

Mn₃O₄：20～25％

ZnO：6～10％

Fe₂O₃、Mn₃O₄和ZnO之和为100％，

所述Mn-Zn宽温软磁铁氧体材料经由配料、原料混合、预烧、球磨、砂磨、喷雾造粒、压型及烧结后制得，其中，砂磨时，添加辅助料与球磨后的混合料同时砂磨，所述辅助料以Fe₂O₃、ZnO和Mn₃O₄的总重量为基础计，包括下列组分及配比：

2.如权利要求1所述Mn-Zn宽温软磁铁氧体材料，其特征在于，所述辅助料还含有Nb₂O₅0.01～0.04％。

3.如权利要求1所述Mn-Zn宽温软磁铁氧体材料的制备方法，包括下列步骤：配料、原料混合、预烧、球磨、砂磨、喷雾造粒、压型及烧结，砂磨时，以Fe₂O₃、ZnO和Mn₃O₄的总重量为基础计，添加辅助料与球磨后的混合料同时砂磨，其中，烧结步骤为：升温区中致密区的温度为900～1100℃，致密区充入氮气和氧气的混合气，其中氧气的体积百分比为1～6％，高温区保温时间3～5h，降温区1200～1100℃，降温区充入氮气和氧气的混合气，其中氧气的体积百分比在0.5％以下。

4.如权利要求3所述Mn-Zn宽温软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述辅助料还含有Nb₂O₅ 0.01～0.04％。

5.如权利要求3所述Mn-Zn宽温软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述原料混合为：采用震动球磨机混合，混合时间15～30min/车。

6.如权利要求3所述Mn-Zn宽温软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述预烧为：将以上混合料投入到回转窑中进行烧结，预烧温度900～1050℃，预烧时间30-60分钟，出料量为1.5-3Kg/min。 

7.如权利要求3所述Mn-Zn宽温软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述球磨为：将预烧料投入到震动球磨机中进行粉碎，粉料时间为20～60min/车；所述砂磨为：将球磨后的料添加所述辅助料后进行砂磨，砂磨时间50～120min/次。

8.如权利要求3所述Mn-Zn宽温软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，压型时，坯件密度控制在3.0g/cm³，并且各点密度一致。