[发明专利]一种具有防霉菌功能的阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种具有防霉菌功能的阻燃聚乙烯电缆 料及其制备方法。

背景技术

现在阻燃聚乙烯电缆料已大量用于电线、通信电缆、数据电缆、电力电缆及伴热电缆等 功能性材料，尤其是随着工业迅猛发展和人们生活水平的不断提高，人们对环境和自我健康 越来越重视，生活中，不可避免的接触到带有细菌、霉菌的电线、数据线，从而派生出许多 疾病，甚至危及生命。

进入21世纪以来，许多发达国家已在通信行业、食品包装行业、家电、化工行业及日常 用品行业运用抗菌塑料，同样电缆行业也随之扩大对抗菌电缆料的需求，其中，对防霉菌阻 燃聚乙烯的需求量尤其大。目前阻燃聚乙烯广泛应用于超高压阻燃电缆和重大工程中，因此 对其防霉菌性能的要求也越来越高，但是因为阻燃聚乙烯是在聚乙烯树脂的基础上添加阻燃 剂制得，所以对霉菌及细菌的抵抗力不如普通聚乙烯料那么强。现有技术中，阻燃聚乙烯电 缆料大多不具有防霉菌功能；或是防霉菌功能不显著，无法满足用户的需求；或是因为抗菌 剂的种类或浓度添加不当而造成抗菌电缆料性能明显下降，接触水时Ag’易析出，抗菌有效 期短，应用价值低，因为加入抗菌剂而导致阻燃聚乙烯电缆料的其他重要性质受影响而降低 该电缆料的利用价值等技术缺陷。

发明内容

本发明的目的是根据现有技术中的不足，提供一种具有防霉菌功能的阻燃聚乙烯电缆料。

一种具有防霉菌功能的阻燃聚乙烯电缆料，其特征在于，各组分名称及各组分的重量份 数为：

高密度聚乙烯树脂         45～70

线性低密度聚乙烯树脂     30～55

炭黑                     2.35～2.85

阻燃剂                   35～65

润滑剂                   3～6

抗氧剂                   0.5～2

抗菌剂          1～2

优选的，所述高密度聚乙烯树脂为：熔指是0.2±0.05g/10min，产自中石化的高密度聚乙 烯树脂。

优选的，所述线性低密度聚乙烯树脂为：熔指是2±0.5g/10min，产自中石化的线性低密度 聚乙烯树脂。

优选的，所述炭黑为抗紫外线高色素炉法炭黑，粒径为15nm，更优选为产自德固赛，牌 号为900L的抗紫外线高色素炉法炭黑。

优选的，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷，符合RoHS指令要求，更优选为产自雅保公司的 8010号阻燃剂。

优选的，所述润滑剂选自PE蜡或硬脂酸钡中的一种或多种，PE蜡和硬脂酸钡分别产自 浦东富发和延安油脂。

优选的，所述抗氧剂为聚羟基季戊四醇酯，更优选为瑞士汽巴公司生产的Irganox 1010 型抗氧剂。

优选的，所述抗菌剂为无机含银离子的硅酸盐，更优选为铝硅酸盐，该铝硅酸盐是完全 交联开放的网状结构，能够有效的控制抗菌银离子的释放，最优选为瑞士汽巴公司生产的 IRGAGUARD B 5000。

本发明所述的具有防霉菌功能的阻燃聚乙烯电缆料的制备方法为：按配方称量各种原料 后，经捏合、挤出造粒和干燥工艺制备防霉菌阻燃聚乙烯电缆料。

所述捏合工艺为：先将防霉阻燃聚乙烯电缆料配方中的树脂粒料混合均匀，再倒入粉料， 与粒料分散均匀，再加入油料，使油料均匀分布在粒料表面，与粉料共同均匀包覆于粒料上， 在捏合锅中混合5～10min。

所述挤出造粒工艺的温度范围为100～140℃。

所述干燥工艺为：使用80～85℃热风流动干燥2～3小时，烘干后粒料中含有的水分不超过 0.1％。如果粒料中水分含量过高，可能导致电缆料受潮而影响表面和防霉作用。