[发明专利]节水控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及补充清洁水的控制方法，尤其是涉及一种节水控制方法。

背景技术

电镀生产过程中，一般使用自来水(少量用纯水或软水)清洗镀件。由于产品类型、工艺流程、设备形式、原水水质和管理水平等差异，还没有一个普遍适用的单位镀件面积的用水量(m³/m²)标准。目前对于用水量的控制主要依靠操作人员的经验，以不出次品为衡量标准。为了保证镀件清洗质量，不惜使用过量的水。虽然大多数企业都有节水的要求，但缺少可以量化的指标和控制手段。一般一家中型的电镀企业清洗用水点不会少于10个，如果能有效控制水量，节水的潜力十分巨大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以节省电镀漂洗中的用水量的节水控制方法。

为解决上述技术问题，本发明的一实施例提出一种节水控制方法，包括以下步骤：接收对多个水质级别的其中一水质级别的选定，该多个水质级别中的每一水质级别对应至少一水质参数的控制点；检测一目标容器中的水的至少一水质参数；比较该水质参数与该选定的水质级别所对应的水质参数的控制点；当该水质参数超过该选定的水质级别所对应的水质参数的控制点时，向该目标容器补充新鲜水；以及当该水质参数达到该选定的水质级别所对应的水质参数的控制点时，停止向该目标容器补充新鲜水。

在本发明的一实施例中，上述的至少一水质参数包括电导率、pH值、ORP、浊度、色度、离子浓度及其组合。

在本发明的一实施例中，上述的方法以恒定的基础补水流量向该目标容器补充新鲜水，且上述的方法还包括在一统计周期内根据未向该目标容器补充新鲜水的时间统计节水量及节水率，并显示该节水量及节水率。

在本发明的一实施例中，上述的方法还包括显示该选定的水质级别。

在本发明的一实施例中，上述的方法还包括接收对该水质级别的重新选定。

上述的流程是在用以进行水质参数检测的水质传感器正常时执行的，而水质传感器不正常时，在一实施例中，可以执行以下步骤：接收一循环周期、一节水率及一基础补水流量的设定；于一循环周期中的一开启时间内以该基础补水流量向该目标容器补充新鲜水，且于一关闭时间内停止向该目标容器补充新鲜水，其中该开启时间及该关闭时间是由该节水率确定。

本发明的另一实施例提出一种节水控制方法，包括以下步骤：接收一循环周期、一节水率及一基础补水流量的设定；以及于一循环周期中的一开启时间内以该基础补水流量向一目标容器补充新鲜水，且于一关闭时间内停止向该目标容器补充新鲜水，其中该开启时间及该关闭时间是由该节水率确定。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，实现减少电镀生产过程中的镀件清洗用水量，达到节水效果。本发明可以在保证镀件清洗质量的前提下尽可能降低用水量，这种节水效果依靠人工管理是难以达到的。

附图说明

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：

图1A和图1B示出根据一实施例的节水控制装置结构图。

图2示出本发明一实施例的节水控制方法流程图。

图3示出本发明图2所示节水控制方法的变化例。

图4A和4B示出另一实施例的节水控制装置结构图。

图5示出本发明另一实施例的节水控制方法流程图。

图6示出本发明又一实施例的节水控制装置的控制器结构图。

图7示出本发明又一实施例的节水控制方法流程图。

具体实施方式

图1A和图1B示出根据一实施例的节水控制装置结构图。请参照图1A和1B所示，本实施例的节水控制装置100包括水质传感器110、控制器120及补水执行器130。水质传感器110用以检测各种工业应用场合中的一目标容器中的水的水质参数，在本实施例中目标容器是以电镀工艺中的漂洗槽2为例进行说明。尽管图1A中示例性地示出一个水质传感器110，但可以理解的是，本实施例中的水质传感器可以包含多个，而水质传感器所检测的水质参数包括但不限于，电导率、pH值、ORP、浊度、色度、离子浓度等。水质传感器110所检测的水质参数发送到控制器120。