[发明专利]轧机乳化液体外循环加热方法及加热装置无效
| 申请号： | 200910052875.5 | 申请日： | 2009-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN101579692A | 公开（公告）日： | 2009-11-18 |
| 发明（设计）人： | 周光升;刘兴祥;周玉军 | 申请（专利权）人： | 上海宝钢工程技术有限公司 |
| 主分类号： | B21B27/06 | 分类号： | B21B27/06;B21B45/02;F28D7/10 |
| 代理公司： | 上海明成云知识产权代理有限公司 | 代理人： | 常 明 |
| 地址： | 201900上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轧机 乳化 液体 循环 加热 方法 装置 | ||
1、一种轧机乳化液体外循环加热方法，其特征在于，它包括如下步骤：
(A)乳化液体从热循环箱中流出，通过循环泵进入热交换器；
(B)温度计采集热循环箱中乳化液体的实际温度数据，并发送到控制处理单元；
(C)控制处理单元比较实际温度数据与预设温度区间的数值，判断实际温度数据是否小于预设温度区间的下限数值，若是，则发送开启命令到蒸汽控制阀，执行步骤(B)；若否，则执行步骤(D)；
(D)控制处理单元比较实际温度数据与预设温度区间的数值，判断实际温度数据是否大于等于预设温度区间的上限数值，若是，则发送关闭命令到蒸汽控制阀，执行步骤(B)；若否，则执行步骤(B)。
2、根据权利要求1所述的轧机乳化液体外循环加热方法，其特征在于，所述步骤(A)前还包括控制处理单元存储预设温度区间的上、下限数值。
3、根据权利要求2所述的轧机乳化液体外循环加热方法，其特征在于，所述控制处理单元存储预设温度区间的上限数值为65℃。
4、根据权利要求2所述的轧机乳化液体外循环加热方法，其特征在于，所述控制处理单元存储预设温度区间的下限数值为50℃。
5、一种实施权利要求1所述的轧机乳化液体外循环加热方法的加热装置，其特征在于，它包括热循环箱、循环泵、热交换器、温度计、蒸汽控制阀、蒸汽疏水阀以及控制处理单元；
所述热交换器通过管道连接热循环箱的出液口，在热交换器上连接一带蒸汽控制阀的蒸汽进口管以及一带蒸汽疏水阀的蒸汽冷凝水排出管；
所述循环泵设置在热交换器与热循环箱出液口之间的管道上；
所述温度计设置在热循环箱上，以采集热循环箱中乳化液体的实际温度数据；
所述控制处理单元读取温度计的实际温度数据，将实际温度数据与预设温度区间的数值作比较，并发送启闭命令到蒸汽控制阀。
6、根据权利要求5所述的轧机乳化液体外循环加热装置，其特征在于，所述控制处理单元还发送启闭命令到蒸汽控制阀。
7、根据权利要求5所述的轧机乳化液体外循环加热装置，其特征在于，所述预设温度区间的数值为50℃～65℃。
8、根据权利要求5所述的轧机乳化液体外循环加热装置，其特征在于，所述循环泵为离心泵。
9、根据权利要求5所述的轧机乳化液体外循环加热装置，其特征在于，所述热交换器包括外壳以及至少一组盘管，盘管设置在外壳内部，盘管与循环泵连通。
10、根据权利要求9所述的轧机乳化液体外循环加热装置，其特征在于，所述热交换器的盘管连通蒸汽进口管。
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