[发明专利]高亮铝多层复合管及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管技术领域，特别涉及铝塑塑料管技术领域，具体是指一种高亮铝多层复合管及其制造工艺。

背景技术

随着材料科学的不断发展，塑料大分子已广泛应用于社会生产的各个方面。在管材领域，塑料管以其对水蒸气以及空气的高阻隔性，安全卫生无毒性，更是在现代化妆品，食品，药品等包装领域发挥着极其重要的作用。

近年来，多层复合管在日常生活中的应用愈加广泛。其中铝塑复合管更是凭借其优异的水气和氧气阻隔性能应用在牙膏、化妆品、药膏、食品等领域。

但是现有铝塑复合管中的阻隔层采用铝箔，由于铝箔加工工艺的限制，光泽度相对较差。在多层复合管结构中表层的聚乙烯层更是大大降低了铝箔的光泽度。制造的铝塑复合管具有表面光泽度差、外观不精美、手感偏硬等缺点。

因此，需要提供一种新的铝塑复合管，其表面光泽度好、外观精美、手感柔和。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种高亮铝多层复合管及其制造工艺，该高亮铝多层复合管结构新颖，表面光泽度好、外观精美、手感柔和，且使用方便，其制造工艺设计巧妙，极大地提高了生产效率并降低了生产成本。

为了实现上述目的，在本发明的第一方面，提供了一种高亮铝多层复合管，所述高亮铝多层复合管的管壁从外向内依次包括塑料印刷层、第一粘合层、阻隔层、第二粘合层和塑料热封层，所述塑料印刷层通过所述第一粘合层粘合所述阻隔层，所述阻隔层通过所述第二粘合层粘合所述塑料热封层，其主要特点是，所述阻隔层是真空镀铝层。

较佳地，所述真空镀铝层包括真空镀铝聚酯层，所述真空镀铝聚酯层分别粘合所述第一粘合层和所述第二粘合层。

更佳地，所述真空镀铝层还包括聚乙烯-乙烯醇层，所述真空镀铝聚酯层通过所述聚乙烯-乙烯醇层与所述第二粘合层粘合。

较佳地，所述塑料印刷层是热塑性聚乙烯薄膜层，所述第一粘合层是溶剂型聚酯多元醇类粘合剂层，所述第二粘合层是透明粘合性树脂层，所述塑料热封层是热塑性聚乙烯薄膜层。

在本发明的第二方面，提供了一种上述的高亮铝多层复合管的制造工艺，其主要特点是，包括以下步骤：

a.将所述的塑料印刷层、第一粘合层、真空镀铝层、第二粘合层和塑料热封层通过复合加工获得复合片材卷膜；

b.将所述复合片材卷膜两边焊接制管获得管身；

c.在步骤b获得的管身上通过挤出注塑铸肩。

较佳地，所述复合加工包括干式复合和挤出复合，所述干式复合是将塑料印刷层和真空镀铝层在第一粘合层的粘合作用下进行复合加工成卷膜，所述挤出复合是将所述干式复合获得的卷膜与所述第二粘合层和所述塑料热封层进行挤出复合加工。

较佳地，所述真空镀铝层包括真空镀铝聚酯层，所述真空镀铝聚酯层分别粘合所述第一粘合层和所述第二粘合层。

更佳地，所述真空镀铝层还包括聚乙烯-乙烯醇层，所述真空镀铝聚酯层通过所述聚乙烯-乙烯醇层与所述第二粘合层粘合。

较佳地，所述塑料印刷层是热塑性聚乙烯薄膜层，所述第一粘合层是溶剂型聚酯多元醇类粘合剂层，所述第二粘合层是透明粘合性树脂层，所述塑料热封层是热塑性聚乙烯薄膜层。

较佳地，在步骤a之前或在步骤b之后，还包括印刷步骤。

较佳地，在步骤a和b之间，还包括分切步骤：对所述复合片材卷膜进行修边，并裁切成所需的宽度。

更佳地，在所述分切步骤之后，还包括步骤：对所述复合片材卷膜进行印刷。

较佳地，在步骤b中，进行所述焊接之前，对所述的复合片材卷膜的两边的断面进行修整。

较佳地，在步骤b中，进行所述焊接时，利用外力将所述复合片材卷膜包裹在成型轴上，在高频能量的焊接下，所述的复合片材卷膜的两边被粘合在一起，从而完成所述管身的焊接。

较佳地，在步骤c中，具体过程是将步骤b获得的管身套在合适的注塑机芯棒上，塑料通过挤出机螺杆旋转塑化后，挤入配套的管肩模具，冷却，完成管肩与管身的焊接。

本发明的有益效果在于：

1、本发明的阻隔层采用了新型的真空镀铝层，以对苯二甲酸乙二醇酯为基材，其表面的镀铝材料极大的提高了铝塑复合管的光泽度，结构新颖，具有外观精美、手感柔和、使用方便等多项优点；