[发明专利]涨缩式安全销

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备安装或检修作业中的安全装置，尤其涉及一种用于机械设备安装或检修过程中的涨缩式安全销。

背景技术

在机械领域中，一些零部件的旋转、移动等动作结构中，在零部件的安装或检修过程中，为了零部件的定位或作安全保护，采用安全销设置于零部件的旋转、移动结构的某些部位，以起到机械式的硬件保护，防止设备误动作或误操作而对设备和检修人员产生的安全事故。

但使用安全销后，在设备安装或检修结束后恢复时，往往由于设备机械结构之间的移位等原因，造成机械结构间安全销卡死无法拆除，通常需要通过将被卡零件来回动作或借助外力打击、撬棒撬动等措施，才能将安全销拔除。如此安全销的拆除过程十分费时费力，降低了工作效率，并可能带来一定的安全隐患，影响正常生产的恢复。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种涨缩式安全销，本安全销用于机械设备安装或检修作业，其结构紧凑，可使安全销外圆变径，实现安全销轻松拔除，并具有足够的强度，满足机械保护的要求，提高了工作效率，避免了安全隐患，保证了生产的正常进行。

为解决上述技术问题，本发明涨缩式安全销包括筒轴、圆盘、四根斜锲、四块扇形板、十字形拔叉、拉杆、转动手柄、螺母、轴头和两块定位环，所述筒轴表面沿轴向均布四根T形凹槽，所述圆盘中心开有通孔并设于所述筒轴一端，所述圆盘的圆弧面上开有凹槽，所述筒轴另一端面均布四个螺孔，所述转动手柄包括圆形盖和若干把手，所述若干把手均布于所述圆形盖的圆弧面上，所述圆形盖中心设有螺孔，所述圆形盖侧壁对称开有两个通孔，所述两个定位环表面分别开有两个螺孔并位于所述圆盘圆弧面的凹槽内，所述转动手柄的圆形盖套于所述圆盘上并通过螺栓穿入圆形盖侧壁的通孔拧于所述定位环的螺孔内，所述转动手柄沿所述圆盘的圆弧面旋转，所述十字形拔叉中心开有矩形孔，所述拉杆两端设有螺纹，所述拉杆穿入所述筒轴的通孔后一端拧于所述转动手柄中心的螺孔内，所述十字形拔叉套入所述拉杆的另一端，所述螺母拧入所述拉杆的另一端，所述拉杆与所述十字形拔叉连接段的截面是矩形，所述斜锲一端垂直轴向开有通孔，所述十字形拔叉的四端分别位于所述四根斜锲一端的通孔内，所述斜锲的截面是工字形，所述斜锲底边位于所述筒轴表面的T形凹槽内并滑动，所述四根斜锲通过筒轴表面的四根T形凹槽设于所述筒轴表面并沿筒轴轴向滑动，所述扇形板内弧面设有与所述斜锲匹配的斜面，所述扇形板内弧面的斜面上设有T形凹槽，所述四根斜锲的顶边位于所述四块扇形板内弧面的T形凹槽内并滑动，所述四块扇形板通过T形凹槽位于所述筒轴外圈构成圆形，所述轴头表面均布四个通孔，所述轴头通过螺栓穿入轴头通孔拧入筒轴一端的螺孔固定，所述轴头抵于所述斜锲和扇形板一端，所述轴头外表面设有若干凸筋。

为防止四块扇形板内异物落入，上述四块扇形板的两侧面分别设有若干槽口，所述扇形板两侧面槽口在四块扇形板合拢时互相镶嵌。

为了保证扇形板和斜锲滑动顺畅，上述四块扇形板的内弧面和四根斜锲的底面设有润滑油槽。

为保证转动手柄的旋转，避免螺纹的损坏，上述拉杆与所述转动手柄圆形盖连接的螺纹采用梯形螺纹。

为简化本安全销结构，上述转动手柄上的把手采用两个。

由于本发明涨缩式安全销采用了上述技术方案，即在筒轴一端设有圆盘，圆盘圆弧面上开有凹槽，凹槽内设置两块定位环，圆盖形转动手柄套入圆盘上并通过螺栓拧入定位环的螺孔固定，筒轴另一端均布四个螺孔，筒轴表面均布四根T形凹槽，四根斜锲的截面是工字形，斜锲底边位于筒轴的T形凹槽内，四块扇形板内弧面设有与斜锲匹配的斜面，该斜面上设有T形凹槽，四根斜锲的顶边位于四块扇形板内弧面的T形凹槽内，拉杆穿入筒轴后一端通过螺纹与转动手柄连接，另一端套入十字形拔叉后用螺母固定，十字形拔叉的四端分别位于四根斜锲一端的通孔内，十字形拔叉与拉杆连接处的截面是矩形，轴头通过螺栓固定于筒轴一端并抵于斜锲和扇形板一端；本安全销用于机械设备安装或检修作业，其结构紧凑，可使安全销外圆变径，实现安全销轻松拔除，并具有足够的强度，满足机械保护的要求，提高了工作效率，避免了安全隐患，保证了生产的正常进行。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明涨缩式安全销的外形图，

图2为本发明涨缩式安全销的零件爆炸图，

图3为图1的A-A向视图。

具体实施方式