[发明专利]干熄焦自动化仪表系统调试方法有效

专利信息
申请号: 200910053483.0 申请日: 2009-06-19
公开(公告)号: CN101929882A 公开(公告)日: 2010-12-29
发明(设计)人: 李先林 申请(专利权)人: 中冶成工上海五冶建设有限公司
主分类号: G01D18/00 分类号: G01D18/00;G01F25/00;G01L27/00;G01M19/00;G01R31/00;G01R31/327;C10B39/02
代理公司: 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 代理人: 李彦
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 干熄焦 自动化 仪表 系统 调试 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及冶金设备电气系统的调试方法领域,具体为一种干熄焦自动化仪表系统调试方法。

背景技术

干法熄焦是目前世界上新诞生的一项冶炼节能技术,其英文名称为Coke Dry Quenching,简称CDQ。干熄焦是用循环惰性气体为热载体,由循环风机将冷的循环气体输入红焦冷却室冷却高温焦炭至250℃以下排出。吸收焦炭热量后的循环热气导入废热锅炉回收热量,产生蒸汽。循环气体冷却、除尘后,再经风机返回冷却室,如此循环冷却红焦。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。干熄焦技术是重大节能项目,由于在密闭系统内完成熄焦过程,与通常湿熄焦相比,可基本消除酚、HCN、H2S、NH3的排放,减少焦尘排放,且节省熄焦用水。干熄焦工程仪表是干熄焦设备中的重要组成部分,其调试工作的重心以“三电”系统的调试为主,除完成现场仪表自身的检测调试外,还应与电气专业密切配合,满足主工艺控制系统及辅助生产控制系统“三电”调试的需要,确保完成整个工艺系统控制,最终达到设计的生产工艺要求。干熄焦工程仪表种类多、涉及面广、数量大,常规仪表有热电阻、热电偶、温度开关、温度计、压力开关、压力计、流量开关、流量计、流量变送器、液位变送器、压力/差压变送器、电动调节阀、电动切断阀、数字显示仪等;特殊仪表有水分仪、皮带秤、γ射线料位计、高温幅射温度计、气体分析仪、PH计、电导率计等;另外还包括一些I/O组件及通讯模板等。干熄焦工程自动化仪表系统调试可分为:常规仪表单体调试、特殊仪表调试、I/O组件检测、仪表二次调试、系统模拟试验、系统单试与无负荷联试等。由于干熄焦技术属新兴领域,国内采用此法的单位仅有寥寥数家几家企业,对于干熄焦设备的安装还处在摸索阶段,存在着很多不科学、不合理的地方,调试过程复杂。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷,提供一种安全可靠的电气设备调试方法,本发明公开了一种干熄焦自动化仪表系统调试方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的:

一种干熄焦自动化仪表系统调试方法,按如下步骤依次进行:a.调试常规仪表、b.调试特殊仪表、c.检测试验输入输出组件、d.仪表系统的模拟试验、e.仪表系统配合联试和f.无负荷联动试车,其特征是:

a.调试常规仪表时,常规仪表在专用仪表调试室进行单体预调试,对被调试的常规仪表进行灵敏度、正行程和反行程、基本误差及回差调校,被调试的常规仪表按规范要求作五点以上刻度的正、逆程校验,

c.检测试验输入输出组件时,用标准信号发生器,在系统机柜相应端子上加入标准模拟信号,模拟现场检测信号,通过操作站屏幕观察相应信号显示值,作最小值、中间值、最大值三点输入检测,

d.仪表系统的模拟试验包括检测指示回路的系统模拟试验、操作控制回路的系统模拟试验和信号联锁回路的系统模拟试验,检测指示回路的系统模拟试验时,用标准仪表或回路校验仪等信号发生器在现场模拟温度、压力、流量仪表的现场信号,模拟值包括量程的起点和终点,取3~10点;信号联锁回路的系统模拟试验时,通过在现场模拟仪表信号达到设定值,检查相关的联锁程序、紧急切断、保护功能及报警点是否正常动作并进行确认,检查设备的动作过程、顺序、延时参数。

所述的干熄焦自动化仪表系统调试方法,其特征是:c.检测试验输入输出组件时,用标准信号发生器,在系统机柜相应端子上加入标准模拟信号,模拟现场检测信号,通过操作站屏幕观察相应信号显示值,作10%、50%、90%三点输入检测,在操作站上发出模拟输出信号,同时在控制机柜的相应端子上检查组件的输出电流,作10%、50%、90%三点检测输出。

本发明通过严格设计规范的安装和检测基准,调试方法简单,安全可靠,作业效率高。

附图说明

图1是本发明的流程图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种干熄焦自动化仪表系统调试方法,在施工准备完成后按如下步骤依次进行:a.调试常规仪表、b.调试特殊仪表、c.检测试验输入输出组件、d.仪表系统的模拟试验、e.仪表系统配合联试和f.无负荷联动试车,

调试开始前完成如下施工准备:

1.技术准备

(1)调试前,项目负责人必须对全体调试人员进行安全、技术交底,明确调试范围和调试要点,说明调试要求。

(2)熟悉仪表施工图纸和相关技术资料,准备各种调试记录表格。

(3)调试人员必须持有电工操作证。

2.调试条件准备

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