[发明专利]膜片贴附装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及贴附装置及方法，特别是涉及一种膜片的贴附装置及贴附方法。

背景技术

一般而言，使用者在购买或使用电子产品时，对于产品的外观有着极高的要求。尤其是在近年来产品轻量化的风潮下，许多电子产品的壳体便改用硬度较低的塑料来制作，以降低成本及产品整体的重量。然而，塑料制成的壳体常会在产品制造、组装的过程中受到刮伤、磨损，会影响产品的外观。

目前常见的做法便是将壳体外贴附一层透明的护膜，以保护产品的外观。然而目前业界常见的贴附方式，常会因人工贴附所产生的误差，发生贴附位置偏移、护膜产生绉折，以及贴附时产生气泡等现象，不仅无法有效提升贴附的速度，更影响了产品的美观性。

发明内容

为克服上述已有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种膜片的贴附装置及贴附方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种膜片贴附装置，至少包含：

载具，用以承载待贴附组件；

第一驱动部件，用以驱动该载具，藉以移动承载于该载具上的该待贴附组件；

第二驱动部件，用以将连续带状的离形膜由第一滚动条移动至第二滚动条，该离形膜的上表面设置有至少一个膜片；

剥膜块，具有剥膜凸缘，用以抵靠于该离形膜的背侧表面，当该离形膜越过该剥膜凸缘时，由剥膜前方向弯折至剥膜后方向，该膜片沿该剥膜前方向剥离该离形膜；以及

压轮，设置于该待贴附组件的移动路径上且位于该剥膜块旁，该压轮用以将剥离后的该膜片朝承载于载具上且移动通过该压轮的该待贴附组件按压，以将该膜片贴附至该待贴附组件上。

所述的膜片贴附装置，还包含：基座，该基座具有滑轨，该载具是以可沿该滑轨移动的方式设置于该基座上。

该第一驱动部件包含：

螺杆，设置于该基座上且平行于该滑轨，该螺杆经由该载具的穿孔螺接于该载具；及

马达，该螺杆的一端连接于该马达；

其中，当该马达带动该螺杆转动时，该螺杆是带动该载具在该基座上在起始位置及终止位置之间移动，该起始位置及该终止位置分别位于该压轮的相对两侧。

所述的膜片贴附装置，还包含：夹取机构，设置于该基座上对应于该终止位置之处，用以将贴附有该膜片的该待贴附组件自该载具上取出。

该基座具有出料口，对应位于该终止位置处，该夹取机构还用以将取出后的该待贴附组件送入该出料口。

所述的贴附装置，还包含：第一传感器，设置于该基座上对应于该终止位置之处，用以于该载具移动至该终止位置时输出载具停止讯号。

所述的膜片贴附装置，还包含：第二传感器，设置于该基座上对应于该起始位置之处，用以于该载具移动至该起始位置时输出载具停止讯号。

所述的膜片贴附装置，还包含：贴附启动单元，设置于该起始位置及该压轮之间，用以于该载具移动至该贴附启动单元旁时输出贴附启动讯号，使该第二驱动部件以第一贴附速度移动该离形膜。

该第一驱动部件用以带动该载具以第二贴附速度移动通过该压轮，该第二贴附速度相等于该第一贴附速度。

该贴附启动单元为光传感器。

该载具是环状输送带，当该第一驱动部件驱动该载具时，该载具将承载的该待贴附组件由起始位置移动至终止位置，该起始位置及该终止位置分别位于该压轮的相对两侧。

所述的膜片贴附装置，还包含：基座，该载具设置于该基座上，该基座具有出料口，位于该载具旁，该载具还用以移动贴附有该膜片的该待贴附组件使其落入该出料口。

所述的膜片贴附装置，还包含：贴附启动单元，设置于该起始位置及该压轮之间，用以当该待贴附组件移动至该贴附启动单元旁时输出贴附启动讯号，使该第二驱动部件以第一贴附速度移动该离形膜。

该载具用以带动该待贴附组件以第二贴附速度移动通过该压轮，该第二贴附速度与该第一贴附速度相等。

所述的膜片贴附装置，还包含：检测单元，设置于该第一滚动条及该剥膜块之间，用以检测该离形膜上的该膜片相对于该剥膜凸缘的位置，藉以判断该膜片是否位于等待贴附位置。

该第二驱动部件还用以当该膜片非位于该等待贴附位置时移动该离形膜，以将该膜片移动至该等待贴附位置，使该压轮将该膜片朝该待贴附组件按压以进行贴附时，该膜片的侧边对齐该待贴附组件的贴附区域的边缘。

该检测单元为光传感器。

该第二驱动部件包含：

主动轮，连接于步进马达；及

从动轮，设置于该主动轮旁，该主动轮及该从动轮分别接触于该离形膜的该上表面及该背侧表面，以夹持该离形膜。