[发明专利]绞车齿轮齿条直线往复排绳机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种绞车排绳装置，具体是一种绞车齿轮齿条直线往复排绳机构。主要用于运输绞车、调度绞车各种绞车的排绳。

背景技术

目前在所有的绞车使用过程中排绳是个很大困难，往往出现乱绳、咬绳、缠绳等现象，不但工作效率低，而且由于钢丝绳磨损严重，钢丝绳的寿命大大降低，给连续工作带来了困难，同时也是一个很大的安全隐患，很容易发生操作者的伤亡事故。

发明内容

为了克服上述技术的不足之处，本发明提供一种绞车齿轮齿条直线往复排绳机构，该装置可以将钢丝绳有序、整齐的排列在滚筒上，无论是在缠绳还是放绳、负载还是空载的时候都不会出现乱绳、咬绳、缠绳的情况，而且对于操作人员很安全。

本发明是以如下技术方案实现的：一种绞车齿轮齿条直线往复排绳机构，包括绞车滚筒、钢丝绳、其特征是：还包括齿轮齿条直线往复机构和安装在齿轮齿条直线往复机构上的紧绳装置，齿轮齿条直线往复机构安装在钢丝绳的出绳端；绞车滚筒通过传动机构与齿轮齿条直线往复机构连接驱动齿轮齿条直线往复机构作往复运动；所述的传动机构有一安装在绞车滚筒一端的内齿圈，内齿圈通过齿轮与链轮联结，链轮通过链条与变速器输入端链轮连接，变速器的输出端与齿轮齿条直线往复机构连接；所述的齿轮齿条直线往复机构由两条平行的齿条和装在两条齿条间并与齿条啮合的半齿轮组成；所述的紧绳装置由机架，通过轮轴安装在机架上的两个托辊组成，钢丝绳从两个托辊间穿过。

绞车自动排绳机构安置在绞车的出绳端，钢丝绳穿过紧绳装置，保持钢丝绳始终是在拉紧状态，这样钢丝绳就会有序的排列在滚筒上。

本发明的优点是：该装置结构紧凑、便于操作，动力来源于绞车本身，实现绞车与排绳装置的同步性，齿轮齿条结构可以实现无外界干扰自动换向，本装置是纯机械传动，无机电结合的装置，减少了出现故障的几率，保证了工作的连续性、稳定性，同时可以满足多层缠绳的要求，保证排绳的整齐与规则，大大提高了工作效率，尤其在矿山井下这种结构得到充分的应用，因为在井下一旦出现咬绳、乱绳的情况，会给维修带来很大困难，而且容易发生事故。本结构不但延长路钢丝绳寿命，而且减少了操作人员，降低了事故发生的频率，给安全生产提供了保证。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明结构示意图；

图2是齿轮齿条直线往复机构结构示意图；

图3是紧绳装置结构示意图。

图中，1.绞车滚筒，2.齿轮，3.内齿圈，4.链轮，5.链条，6.变速器输入端链轮，7.变速器，8.齿轮齿条直线往复机构，8-1.齿条，8-2.半齿轮，9.钢丝绳，10.紧绳装置，10-1.调节螺钉，10-2.托辊，10-3.机架，4.钢丝绳。

具体实施方式

如图1所示，绞车齿轮齿条直线往复排绳机构由绞车滚筒1、齿轮2、内齿圈3、链轮4、链条5、变速器输入端链轮6、变速器7、齿轮齿条直线往复机构8、钢丝绳9和紧绳装置10组成。

如图2所示，齿轮齿条直线往复机构8由两条平行设置的齿条8-1和与齿条8-1配合的半齿轮8-2组成。半齿轮在传动机构的驱动下向不同方向的转动，分别驱动两条齿条实现齿条的往复运动。此结构实现了自由无间隙换向，没有死点，过渡平稳无冲击。

如图3所示，紧绳装置10由机架10-3，通过轮轴安装在机架10-3上的滑槽内的两个托辊10-2组成，钢丝绳9从两个托辊间穿过。托辊装在机架10-3的滑槽内，能自由滑动，这样的结构是为了夹紧钢丝绳，托辊内有轴承，当托辊压紧钢丝绳时，会随着钢丝绳的不断移动，托辊为转动，这样大大降低了摩擦力，机架的两端装有紧定螺钉10-1，通过它的旋紧旋出，来装配和压紧钢丝绳。紧绳装置10装配到齿轮齿条直线往复机构8上，跟随齿条移动，实现导绳的目的。