[发明专利]一种散热器的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热器的制作方法。

背景技术

目前大功率集成LED路灯散热的传导散热装置的制作工艺为：根据LED光源的功率大小及铝合金散热原理的换算公式，先计算出所需要的散热器散热面积，设计出所需散热器的款式、形状和尺寸大小，再根据得到的款式、形状和尺寸大小开模做出散热器。如图1A及图1B所示，得到的散热器包括铝合金散热基板3，在铝合金散热基板3的两侧分别设有竖直的散热片2及LED光源3。因LED光源3是属于半导体点光源发光，光源发光时背后的铝合金散热基板3会产生高温。传统的散热器导热速度慢，这样容易造成LED光源产生严重的光衰，影响光效并会大大缩短LED的原有使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种散热器导热速度快的散热器制作方法。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种散热器的制作方法，其步骤为：

步骤1、根据LED光源的功率大小及铝合金散热原理的换算公式，计算出所需要的散热器散热面积，设计出所需散热器的款式、形状和尺寸，其特征在于，

步骤2、根据得到的款式、形状和尺寸开模制作散热器，将散热器的散热基板的中间挖空，用电焊机把热基板的一侧用铝合金板在四周加以焊接封闭，再用带有真空铝管头的铝合金板将热基板的另一侧焊接封闭，这样在散热基板内就形成了密闭空间；

步骤3、将真空泵连接在真空铝管头上，开动真空泵对密闭空间抽真空，再用导热液注入器注入导热液后，用夹钳封堵真空铝管头并加以焊接；

步骤4、在散热基板上安装LED光源。

进一步，步骤2所述密闭空间的长度X至少为10cm，高度Y为1～10cm，深度至少为5cm。

步骤3所述抽真空的真空度为1.3*10^-1～1.3*10^-4Pa。

本发明主要利用了热管快速导热技术的导热原理。集成点光源发光芯片通电后，因背后的散热基板采用真空超导散热，热量通过真空导热液传导热量，导热速度比采用常规散热基板快数十倍，光源所产生的热量可以迅速向四周传导至上面的散热片，散热片再把传导来的热量迅速散发出去，从而达到降低结温的目的。

本发明的优点是：能使LED光源的光衰减少一半，光效也相对得以提高，使用寿命可以比常规散热器的LED光源延长一倍多。

附图说明

图1A为原散热器的结构图；

图1B为图1A的剖面图；

图2A为本发明提供的一种散热器的结构图；

图2B为图2A的剖面图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本发明。

实施例

如图2A及图2B所示，为本发明提供的一种散热器，该散热器的制作过程为：

步骤1、根据LED光源的功率大小及铝合金散热原理的换算公式，计算出所需要的散热器散热面积，设计出所需散热器的款式、形状和尺寸，根据常规的大功率LED铝合金散热器的散热面积，如20W的LED光源需要800cm²的散热面积，换算成每w需要40cm²，根据本发明的需要，20w大功率集成LED光源的散热面积需要如图2A及图2B的形状，长度和高度不变，深度为15cm；

步骤2、根据得到的款式、形状和尺寸开模制作散热器，将散热器的散热基板4的中间挖空，用电焊机把热基板4的一侧用铝合金板在四周加以焊接封闭，再用带有真空铝管头的铝合金板将热基板4的另一侧焊接封闭，这样在散热基板4内就形成了密闭空间5，密闭空间5的尺寸根据散热器的尺寸设定，在本实施例中长度X为25cm，高度Y为5cm，深度为12cm；

步骤3、将真空泵连接在真空铝管头上，开动真空泵对密闭空间5抽真空直至真空度到达1.3*10^-2Pa为止，但是在实际应用中对真空度并没有严格的要求，再用导热液注入器注入导热液后，用夹钳封堵真空铝管头并加以焊接，常见的导热液都可以在本发明的方法中使用，在本实施例中导热液选用质量浓度为45％的溴化锂溶液；

步骤4、在散热基板4上安装LED光源1。

  性能  原散热器  本发明的散热器  平均导热速度(厘米/秒)  3～5  30～50  集成光源背后结温(度)  70～80  45～55  光衰(每1000小时)  3～5％  0.5～1％  有效照度使用寿命(年)  2～3  5～6