[发明专利]一种基于高强高模聚乙烯光缆加强芯构件的光缆无效
申请号: | 200910054635.9 | 申请日: | 2009-07-10 |
公开(公告)号: | CN101598841A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 张永 | 申请(专利权)人: | 上海斯瑞聚合体科技有限公司 |
主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 孙景宜 |
地址: | 200331上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 高强 聚乙烯 光缆 加强 构件 | ||
技术领域:
本发明涉及一种以高强高模(超高分子量聚乙烯纤维)丝束为基料的圆杆状弹性加强芯构件,其广泛应用于通信光缆结构中。特别涉及一种基于高强高模聚乙烯光缆加强芯构件的光缆。
背景技术:
随着社会的飞速发展,人们对通信网络和信息传输的依赖性日益增加,通信网络正在向大容量和高密度方向发展,一旦遭到破坏,立即会遭到严重的经济损失,给我们的生活带来不便,因而应该采取一定的措施对光缆进行保护并加强对光缆的改进,保证通信网络的长期畅通及可靠性。
目前的光缆产品通常包括缆芯和缆芯外围的护套两部分,其在使用中常常会遇到光缆缆体的拉伸力低、抗折叠性能差,极易造成缆体中光纤断裂而中断信息的传输。
由于缆芯光纤的构成主要成份为高纯度石英玻璃,其抗拉伸、抗曲折的物理性能十分脆弱,因而普通光缆在使用安装过程中极易造成护套内的光纤断裂,这也是多年来影响光缆到户普及应用的主要障碍。
同样,如常用的室内的2×3.1mm小尺寸光缆,其缆芯光纤的构成主要成份同样也为高纯度石英玻璃,直径仅有0.25毫米,和人体发丝一般粗细,其抗拉伸、抗曲折的物理性能也十分脆弱,因而使用安装过程中极易造成光纤断裂和损伤。业界为了克服上述缺点,作了很多努力,包括发明了在光纤两侧加有现在市场上用的取代玻璃纤维的芳纶加强芯保护的光缆,该芳纶加强芯的主要构成是一种以芳纶纤维为基体增强材料、热固环氧树脂为加强芯构件、热塑于聚烯烃护套内。如中国专利CN200410017783.0,其芳纶光缆加强芯即是采用上述的结构,其直径大约为0.5mm-0.8mm,该芳纶光缆加强芯可以从某种程度上提高光缆的整体拉伸强度,保证光缆在施工及使用中由于缆体中的芳纶纤维的高强拉力性能而不易被拉断,从而保护了光缆中的光纤不易断裂,但该芳纶光缆加强芯由于热固环氧树脂工艺其质地坚硬,但十分脆弱极易折裂,因而抗折性能差。当在施工中遇到打结、弯折、挤压等情况时,上述芳纶纤维加强芯仍然不能有效的保护缆体中的光纤。分析其主要的原因:光纤在弯折断裂处的R角小于1毫米,其护套内的两条平行加强芯在光缆小角度弯曲对折时也同时断裂,由于室内光缆截面尺寸小,缆体护套弹力不足,无法迅速恢复平直状态,因而造成缆体中的光纤断裂,现普遍所使用的室内布线光缆中的芳纶加强芯其主要功能为增强缆体的拉伸力,防止光缆拉扯断裂,但是其致命弱点是在弯曲半径过小时(小于30毫米)极易断裂失去复直的弹性。因此,现有的芳纶光缆加强芯仍然无法克服其抗折叠性能差、弯折角度小等缺点。
发明内容:
为了解决背景技术中所述的问题,本发明的目的是提供一种以高强高模(超高分子量聚乙烯纤维)丝束为基体的光缆加强芯。从而制备出一种以该加强芯构件和缆芯护套所构成的新型光缆。
本发明的具体技术方案如下:
这种基于高强高模聚乙烯光缆加强芯构件的光缆,包括以光纤为主的加强芯构件和缆体护套;所述加强芯以高强高模(超高分子量聚乙烯纤维)线束为基体,经UV胶涂敷进入模具孔挤压拉伸经紫外光固化为杆状基体,并在杆状基体上包塑了一层高硬度抗弯折的阻燃高弹性材料。
上述方案中,所述杆状基体直径为0.5mm-0.8mm。
上述方案中,所述包塑的一层高硬度抗弯折的阻燃高弹性材料的厚度为0.1mm-3mm。
上述方案中,所述使用该加强芯的光缆大致成长方体,其包括缆体护套、两条平行对称的集成于护套缆体内的光纤之间。
上述方案中,所述缆体护套的构成材料包括环保级低烟无卤阻燃的聚烯烃材料。
上述方案中,所述光纤是直径为250um的易贝弯曲不敏感光纤或G657光纤。
上述方案中,所述在护套缆体中部的上下两侧设有成90度角的取纤撕裂槽开口。
上述方案中,所述护套缆体上设有易于撕裂的开口并沿护套缆体延伸形成凹槽。
上述方案中,所述其高强高模(超高分子量聚乙烯纤维)丝束规格,其纤度(dtex)为500dtex-30000dtex。
上述方案中,所述其高强高模(超高分子量聚乙烯纤维)丝束经硅胶,环氧,等化学合成材料,涂敷,浸渍等工艺处理。
上述方案中,所述其高强高模(超高分子量聚乙烯纤维)丝束经集管式热过塑或热包塑等工艺处理后,应用使用在各类通信,电力,海缆等光缆结构中。
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