[发明专利]制取合成天然气的等温甲烷化工艺和装置有效
申请号: | 200910054761.4 | 申请日: | 2009-07-14 |
公开(公告)号: | CN101649233A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 杨震东;陆欢庆;刘敬荣;金力强 | 申请(专利权)人: | 上海国际化建工程咨询公司 |
主分类号: | C10L3/08 | 分类号: | C10L3/08 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吕 伴 |
地址: | 200000*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制取 合成 天然气 等温 甲烷 化工 装置 | ||
技术领域
本发明涉及以煤或生物质为原料制取合成天然气(SNG)的化工领域, 尤其涉及以煤(coal)或生物质(biomass)为原料制取合成天然气 (substitute/synthetic natural gas,SNG)的等温甲烷化工艺和装置(Isothermal Methanation Process and Plant,SIECC/IMP)。
背景技术
我国能源结构目前的现状为多煤、少气、缺油,并且以后也很难以改观。 目前煤碳的利用以直接做燃料为主,利用效率低;并且煤在燃烧过程中,排 放大量的废气、废渣等有害物质,污染空气、水域和土地,还有碳——化工 用的煤都是通过铁路和轮船运输,运输负荷重,占据了大量的运输资源,因 此集中建设多套大型的煤或生物质制甲烷气装置(单系列400万方/天SNG), 将含碳原料气化后,气体经调质(调整气体成分),净化(脱除甲烷化催化剂 有毒杂质),再经过甲烷化,生产符合我国天然气管道输送标准的高热值清洁 合成天然气SNG势在必行。
将煤或生物质制甲烷气后有利于解决以下问题:
1)有利于缓解铁路公路运输的紧张状态;
2)改善城市居民生活环境及城市附近工业区的环境保护;
3)解决远离天然气产地的工矿企业对于清洁燃料的要求;
4)稳定天然气供应。
现阶段中华人民共和国国家标准GB17820-1999的天然气标准如表1:
表1
但是目前以煤或生物质为原料制取合成天然气(SNG)的甲烷化装置, 国外仅有一套工业化装置在运行,国内还没有示范装置、半工业化装置或工 业化装置运行。而采用国外已有的工业化装置制得的甲烷气存在着碳含量高、 氢含量高、热值低、质量差、热回收效率差及流程复杂等缺点,不符合中华 人民共和国国家标准GB17820-1999的天然气标准,因此现有甲烷化技术不能 满足国内对煤或生物质制取合成天然气(SNG)大型化装置建设的要求。有 鉴于此,本发明的IMP等温甲烷化工艺和装置(Isothermal Methanation Process and Plant),意在自主开发我国的以煤或生物质制取合成天然气(SNG)的新 型节能环保甲烷化技术,对我国经济发展及协调利用我国各种能源和节能减 排具有特殊的意义。
合成气的甲烷化涉及的反应如下:
甲烷化反应:
CO+3H2←→CH4+H2O+ΔH
CO2+4H2←→CH4+2H2O+ΔH
一氧化碳变换反应:
CO+H2O←→CO2+H2+ΔH
上述反应同时进行。由上述反应式可以看出,甲烷化反应是强放热反应, 高温下加速反应,低温下有利于甲烷反应平衡向右移动。
由于甲烷化是一个氢和碳氧化物气体(称为合成气)反应的催化反应过 程,从煤或生物质制得的气体调质净化后成为制取SNG的合成气,含有很高 含量的碳氧化物和氢气,该气体在催化剂上反应生成甲烷,释放出大量的热 量,一次通过的绝热温升可以达到400~600℃,非常容易造成催化剂的失活和 反应器损坏。
甲烷化制合成天然气(SNG)的主要问题是控制催化剂的温升。目前的 一些甲烷化工艺,主要差别就是在温度控制所采用方法的不同上。最常用的 方法是气体循环法,即循环气体稀释合成气,反应热被大量工艺气作为显热 吸收。
目前甲烷化工艺中还存在如下问题:
1.现有的甲烷化工艺复杂,甲烷化反应器数量多,换热设备多;
2.循环量大,循环能耗高,单套大型化困难;
3.目前采用高温气体循环的甲烷化工艺,循环压缩机设计制造有难度, 运行条件苛刻,投资大;而采用冷气体循环的甲烷化工艺,高品位热量回收 减少,蒸汽产量降低(饱和或过热),热利用效率下降。
发明内容
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