[发明专利]壳管换热器中排列结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种壳管换热器，尤其涉及该壳管换热器中的进、出水管排列结构。

背景技术

壳管换热器是由一组管束或盘管装在一壳体内构成的换热器。传递热量的两种介质，一种在管内，另一种在管外壳体内，通过管壁进行热量传递，一般为卧式。主要用于空调制冷行业的主机制冷设备，可为蒸发器，也可作为冷凝器使用。其换热介质一般为冷媒水和冷媒介质(制冷剂)。相对其他形式换热器(套管换热器、板式换热器、高效灌换热器等)，壳管换热器冷媒水阻力和冷媒介质阻力小，且价格优势明显，广泛运用于水冷螺杆机组、水源热泵机组、水冷柜机、工艺用冷水机组、户用别墅机组、模块机组等。

由图1A、图1B可见：现有模块化机组的壳管换热器结构主要由：壳体1、壳体内的芯管2、管板3、折流板4、端盖5以及进水管6和出水管7组成。壳体与芯管相互隔离，管芯内走主机运行冷媒介质(制冷剂)，管芯外走冷媒水，冷媒介质(制冷剂)与冷媒水进行热交换。由于进水管6和出水管7与壳体1是垂直的，如果对进行多机组联机，即对其壳管冷媒水系统连接即可，见如图2。其方式为：相邻的壳管并排进行连接，以达到冷媒水系统连接。常用于风冷模块机组和水冷模块机组中的蒸发器和冷凝器。特点：1、联动集中控制；2、水系统安装简单，便于运行维护；3、机组调节机动性强，部分负荷性能系数相对较高。

上述结构的连接使得每台机组对应一个壳管，机组摆放如图2所示；在风冷模块机运用用时候，每台机组对应一个壳管，由于结构限制，故当多联机机组安装时候位置相对固定，只能平行并列摆放，机组摆放如图3所示：联机进出水管10、第一机组20、第一机组30。在这个寸土寸金的市场环境中，机组只能平行摆放的弊端，给客户在合理利用土地的过程带来麻烦。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种壳管换热器的排列结构，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：壳体和壳体的端盖；在所述的壳体安置芯管；芯管包括：管板以及折流板；还包括：连接壳体内、外的进水管和出水管；所述的进水管和出水管分别在壳体的两端，并且与壳体平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：为模块机的工程安装位置提供更多选择，为客户节省更多土地，同时给机组的运输的过程也带来方便。

附图说明

图1A是现有技术中单个壳管换热器的结构示意图；

图1B是图1A中芯管和端盖结构示意图；

图2是现有技术中多个壳管换热器的排列结构示意图；

图3是图2在机组中的应用结构示意图；

图4A是本发明壳管结构示意图；

图4B是图4A中芯管结构示意图；

图5A是采用图4平行连接的排列结构示意图；

图5B是采用图4并行连接的排列结构示意图；

图5C是采用图4错位连接的排列结构示意图；

图6A是图1在机组的应用结构示意图；

图6B是图4在机组的应用结构示意图；

图7A是图5A在机组中的运用结构示意图；

图7B是图5B在机组中的运用结构示意图；

图7C是图5C在机组中的运用结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图4A、图4B可见：本发明包括：壳体1和壳体1的端盖5；在所述的壳体安置芯管2；芯管2包括：管板3以及折流板4；还包括：连接壳体1内、外的进水管60和出水管70；所述的进水管60和出水管70分别在壳体1的两端，并且与壳体1平行。

本发明壳管连接通过外接水管进行连接汇总，由此决定壳管的连接具有多样性；如图5A、图5B、图5C列举本发明壳管连接的几种方式：平行连接、并行连接、错位连接等，且壳管连接时位置可以调节。

本发明在用模块机运用时，换热介质为制冷剂和冷媒水。制冷剂为机组运行介质，冷媒水为使用侧换热介质。夏天，壳管作为蒸发器使用；提供冷水，冬天时，壳管作为冷凝器使用，提供热水。其特点：1、进出水方式为端面进出水，从而减小机组的占地面积；2、相对于老结构模块机组水管型号有所减小。老结构机组进出水管选型是按照多台机组总汇水流量和扬程选配，如果一台单独工作的话，水管明显偏大，不利于机组水系统稳定，而发明壳管的机组水管型号则相对更合理。如图6A、图6B所示。本发明壳管连接的机动性为其在模块机运用时，给模块联机带来方便，决定机组联机的多样性，如图7A、图7B、图7C所示：是本发明壳管在模块机组中的运用：平行连接1、并行连接2、错位连接3等。由于壳管连接时，位置可以任意调节，故联机时只要在不影响机组回风量及壳管阻力的情况下可以任意调节机组的位置。