[发明专利]空调滤网及其制备方法

权利要求书

1.一种空调滤网的制备方法，包括下列步骤：

1)将聚酯纤维采用片梭织造工艺制成滤网，片梭织造工艺中，送经时，采用双头或多 头蜗轮蜗杆，并采用单经轴，打纬时，打纬角选用4度；

2)热定型：将滤网纬向增加1.5-2.5厘米的张力条件下，190-200℃的温度下，处理 4-6秒；

3)清洗；

所述空调滤网的孔径为297-311微米，丝径为51-57微米，滤网网布的交织点固定连接。

2.如权利要求1所述空调滤网的制备方法，其特征在于，打纬时，采用7mm的筘片。

3.如权利要求1所述空调滤网的制备方法，其特征在于，在步骤1)的片梭织造工艺中， 选用小开口工艺。

4.如权利要求1所述空调滤网的制备方法，其特征在于，在步骤1)的片梭织造工艺中， 综框的经丝密度5根/厘米，综框页数为6页。

5.如权利要求1所述空调滤网的制备方法，其特征在于，在步骤2)的热定型工艺中，滤 网行进采用纬向固定和经向前行的方式进行。

6.如权利要求5所述空调滤网的制备方法，其特征在于，热定型滤网行进速度为30米/ 分。

7.一种空调滤网，由权利要求1-6中任一项权利要求所述方法制得。

8.如权利要求7所述空调滤网，其特征在于，所述空调滤网的织物组织为平纹，滤网的经 向密度为27.44-28.56根/厘米，纬向密度为26.6-29.4根/厘米。

9.如权利要求7所述空调滤网，其特征在于，所述聚酯纤维强度为4.0～5.2CN/dtex，伸 长率为18～25％，沸水收缩率为8～12％，且条干均匀。

10.如权利要求9所述空调滤网，其特征在于，所述聚酯纤维包括表层与里层，表层的熔点 低于里层。

11.如权利要求11所述空调滤网，其特征在于，所述聚酯纤维的表层熔点为150-160℃， 里层熔点为256-265℃。