[发明专利]液晶显示器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示器的制造方法，特别是涉及一种液晶显示器的制造方法。

背景技术

传统的CRT显示器依靠阴极射线管发射电子撞击屏幕上的荧光粉来显示图像，但液晶显示的原理则完全不同。图1是现有液晶盒剖面示意图，请参见图1，液晶显示(LCD)装置具有彩膜基板10和阵列基板20，彼此具有一定间隔。其中，彩膜基板1包括上基板11、遮光树脂层12、色层13和共通电极14，阵列基板20包括下基板21、绝缘层22、数据信号引线层23和像素电极24，共通电极14和像素电极24相互正对。液晶层7夹在彩膜基板和阵列基板之间，彩膜基板10和阵列基板20还设置有球状支撑物8，以保持彩膜基板和阵列基板之间的间隙。电压通过共通电极14和像素电极24施加到液晶上，改变液晶分子的排列从而显示图像。上述液晶显示装置本身不发射光，它需要光源来显示图像。因此，液晶显示装置具有位于液晶面板后面的背光源。根据液晶分子的排列控制从背光源入射的光量从而显示图像。

目前在球状支撑物的散布过程中，首先将整个阵列基板带上一定的电荷，然后将球状支撑物上带上与阵列基板相反的电荷，使之从散布口掉下，在电荷的相互吸引下，球状支撑物随机的落在阵列基板上。图2是现有球状支撑物散布工程示意图；图3是现有阵列基板球状支撑物分布示意图。请参见图2和图3，在散布腔室26中，由于球状支撑物8从散布口25随机散落，因此球状支撑物8均匀分布在阵列基板20上。通常，像素1包括像素显示区2和像素非显示区3，像素显示区2包括像素电极，像素非显示区3包括栅极线4、数据线5、存储电容电极线6和晶体管30。虽然球状支撑物8一般是透明的高分子树脂球，具有很好的透光性，但是毕竟它和它周围的液晶的折射率不同，如果在像素显示区2内分布有球状支撑物8，光线经过它之后会有一定的转向和衰减。并且由于它的存在液晶正常排列的状态被破坏，光线经过此处的液晶后的状态与其他地方的状态会不同，导致光线方向和强度的改变，此种现象被称为由于液晶取向混乱而导致的漏光，其结果是使液晶盒的对比度下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种液晶显示器的制造方法，减少显示区内的球状支撑物，解决显示区漏光和对比度低下的问题，提高了产品品质。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种液晶显示器的制造方法，所述方法包括以下步骤：

提供一阵列基板，所述阵列基板上形成有多条绝缘交叉的栅极线和数据线，所述栅极线和数据线分隔区域内形成有像素电极，所述栅极线和数据线交叉处设置有薄膜晶体管，所述像素电极通过薄膜晶体管充入来自数据线上的电压信号；

在所述阵列基板上散布球状支撑物；

在散布球状支撑物前，给所述栅极线和数据线分别施加电压信号G1、D1，所述G1)D1以打开薄膜晶体管为像素电极充入电压信号D1，然后给栅极线和数据线分别施加电压信号G2、D2，所述G2＜D2以关闭薄膜晶体管使得像素电极保持电压信号D1，最后散布带电荷的球状支撑物，且所述电压信号D1与球状支撑物的电荷极性相同，所述电压信号G2、D2至少有一个与球状支撑物的电荷极性相反。

上述的液晶显示器的制造方法，其中，G1、D1为正电压信号，所述G2、D2为负电压信号，所述球状支撑物带正电荷。

上述的液晶显示器的制造方法，其中，所述G1为正电压信号，D1为负电压信号，所述G2为负电压信号，D2为正电压信号，所述球状支撑物带负电荷。

上述的液晶显示器的制造方法，其中，所述阵列基板上还形成有存储电容电极线，所述存储电容电极线上施加0V电压。

上述的液晶显示器的制造方法，其中，所述电位信号G1、G2、D1、D2的电压范围为-40～40V。

上述的液晶显示器的制造方法，其中，所述电压信号D1为正电位，所述球状支撑物带有正电荷，所述阵列基板上设置有带负电位的条状或平板状装置，所述条状装置位于所述像素电极上方。

上述的液晶显示器的制造方法，其中，所述条状或平板状装置与所述阵列基板的距离为0.1mm～10mm。

上述的液晶显示器的制造方法，其中，所述条状或平板状装置负电位为-2000～-200伏特。

上述的液晶显示器的制造方法，其中，所述条状或平板状装置为高电阻值类材质。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的液晶显示器的制造方法，减少由于显示区内的球状支撑物引起液晶取向混乱而导致的显示区漏光和对比度低下的问题，提高了产品品质。

附图说明

图1是现有液晶盒剖面示意图；

图2是现有球状支撑物散布工程示意图；