[发明专利]一种新型间苯二甲腈汽化器

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽化器，尤其是涉及一种新型间苯二甲腈汽化器。

背景技术

四氯间苯二甲腈，是由间苯二甲腈在流化床内经过氯化而得。四氯间苯二甲腈，英文名为chlorothalonil，通用名百菌清，是一种高效低毒的广谱杀菌剂，其主要作用是预防农作物受到真菌的侵染，同时也用作工业防霉剂、水果保鲜剂、杀菌剂、涂料和黏结剂的防护剂。国内间苯二甲腈(IPN)汽化是采用加套筒式，IPN液化后从上部喷入，氮气从底部往上吹，筒体外用导热油在加套内进行加热，由于氮气流速快，而喷入IPN又是液体，只能雾化而不能汽化，就使IPN大的液滴落入汽化器底，而形成聚合IPN渣，沉积在汽化剂底部，而很小液滴随着氮气进入混合器，进入流化床进行反应，一部分IPN小液滴糊死催化剂小微孔，降低催化剂使用时间，另一部分才参加反应。

国内氯化生产出来的百菌清所采用的IPN汽化器，大都采用加套筒式汽化器，汽化效果不佳，出汽化器还含有大量的IPN小液滴，而形成雾状，而使IPN小液滴糊死催化剂微孔，降低催化剂使用周期。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简单，降低催化剂消耗的新型间苯二甲腈汽化器。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种新型间苯二甲腈汽化器，其特征在于，该汽化器包括气相入口、液相入口、雾化喷嘴、内管、保温球阀及反气相入口，所述的气相入口设在汽化器的上部，所述的液相入口设在气相入口的外端，所述的雾化喷嘴设在汽化器内部，并与气相入口连接，所述的内管设在汽化器中部的筒体内，所述的保温球阀设在汽化器的底部，所述的反气相入口设在汽化器底部的一侧。

所述的气相入口及反气相入口为过热氮气入口。

所述的液相入口为间苯二甲腈入口。

所述的雾化喷嘴使液相间苯二甲腈雾化后，在汽化器内进行汽化。

所述的内管增大了换热面积。

所述的保温球阀定时排渣，减少有害杂质。

与现有技术相比，本发明操作简单，使百菌清生产中间苯二甲腈的消耗达到510-525kg/t百菌清，催化剂使用周期增长2-4天，催化剂消耗量降低4-55kg/t百菌清。

附图说明

图1为该汽化器的结构示意图。

图中1为气相入口、2为液相入口、3为雾化喷嘴、4为内管、5为保温球阀、6为反气相入口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种新型间苯二甲腈汽化器，该汽化器包括气相入口1、液相入口2、雾化喷嘴3、内管4、保温球阀5及反气相入口6，气相入口1设在汽化器的上部，液相入口2设在气相入口1的外端，气相入口1中通有部分过热氮气，液相入口2通有液相间苯二甲腈，雾化喷嘴3设在汽化器内部，并与气相入口1连接，液相间苯二甲腈在氮气作用下通过喷嘴雾化，然后在汽化器内汽化，内管4设在汽化器中部的筒体内，加大了换热面积，反气相入口6设在汽化器底部的一侧，其内部通入热氮气，与顶部喷下的间苯二甲腈形成逆流混和，使间苯二甲腈迅速汽化，减少大液滴形成，保温球阀5设在汽化器的底部，可以定时排渣以减少其他有害杂质对反应的影响。