[发明专利]虾头浆提取装置

说明书

(一)技术领域

本发明系加工虾剩下下脚虾头的一种深加工方法，具体是涉及由下脚虾头中提取虾头浆的一种装置。

(二)背景技术

我国是对虾养殖大国年产量几十万吨，除部分鲜食外大多以无头虾或冻虾仁方式加工，在加工过程中占虾体重量的30-35％的虾头被剔除，会产生大量的虾头，估计每年剔除的虾头约2万吨。其中大部分用于生产饲料，大大降低了虾头的利用价值。虾头大体上是由虾壳和可食部分组成，前者主要成分是甲壳质，后者主要由虾脑、肝、卵巢、虾肉等所构成(俗称虾酱)，虾酱的蛋白质和脂肪含量很高，在常温下极易腐败变质，不易运输保存，大量的虾头及综合利用成为冷冻虾加工厂的一大难题。目前，虾头综合利用的制品主要有虾脑油、虾黄酱、虾黄粉、虾精粉、虾香味素、甲壳质和甲壳质衍生物等。开发加工这些产品的关键就是将虾壳和可食用部分分离，本发明提供了一种高效分离方法。

目前，我国对虾加工多为冷冻无头虾、虾仁，在加工过程中产生了大量虾头。但由于虾头深加工手段未能跟上，导致大量的虾头得不到有效的加工利用，经文献报导和试验分析虾头的营养价值很高，大量废弃，或者仅仅作为一种粗饲料不仅造成了可贵资源浪费，有些处理方式也带来了环境污染问题。因此，虾头的深加工及综合利用近年来成了虾加工企业关注的焦点。

我国对卤虫的研究始于50年代后期，由于当时海水养殖不甚发达，卤虫也不被人们重视。70年代我国周边国家及地区养殖业的发展，影响和带动了我国卤虫卵的生产，每年除满足国内少数需求外，大部分出口。进入80年代，我国对虾育苗和养殖研究成果的推广，使全国沿海掀起大规模的对虾养殖热潮，作为虾养殖的饲料，也使我国由原来的卤虫卵出口国，变为纯进口国，每年进口卤虫卵上百吨，价格极其昂贵。

卤虫及其卤虫卵从生产作业方式看，全部为从沿海盐田和内陆盐湖滩涂或岸边人工收集获取，未有任何机械形式的水中采捕。在加工方面，我国目前仍以小型家庭作坊式的加工为主，几乎没有一家具有全套生产设务的卤虫卵生产加工企业。由于加工技术原始、工艺落后、贮藏条件差以及人为掺杂等因素，造成加工生产的卤虫卵绝大部分质量差，水份多，孵化率低，价格昂贵。

下脚虾头中含有DHA、EPA、虾青素及多种有益元素，具有部分直接吸收、分解迅速、消化率与生物利用率高的特点，特别对消化道发育相对低下的鱼虾等水产动物具有明显的促生长和提高日粮蛋白质利用率的作用，虾头浆据化验分析具有类似卤虫的营养，因此，如果能将下脚虾头提炼制取成虾养殖的饲用制品，既能替代价格昂贵进口或国产的卤虫卵创造较高的经济价值，又找到了下脚虾头的一个良好利用的出路，减少对水产资源、对环境的浪费、污染是一个十分有意义、有价值的课题，其中更为直接的是需要能提供一种由下脚虾头提取虾头浆的装置，既能保证了虾头浆的充分挤出，又能保证了虾头壳的完整性。

(三)发明内容

本发明的目的是提供一种下脚虾头制成虾头浆的装置，利用下脚虾头制成高营养价值，低成本的水产苗种养殖饲料产品，解决我国卤虫卵产量不足，卤虫卵价格昂贵的局面。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现，

虾头浆提取装置，其特征在于：

机架的上方设置进料斗，进料斗的下部为呈开口向上的三角形虾头挤压入口，挤压入口的一侧为旋转分离筒的一段筒壁，挤压入口的另一侧为套置在上下倾斜布置的上滚筒和下滚筒外环形挤压皮带中的一段，环形挤压皮带的内部由至少一根托棍将挤压皮带向分离筒方向抵压，分离筒与挤压皮带啮合相向转动，分离筒与挤压皮带下部相互的分离口为虾头壳体出口，分离筒的筒壁开设众多过滤孔，分离筒的圆筒口为虾头浆液出口；

所述的轮、棍、筒的轴均相互平行配置。

进一步，在挤压入口贴紧分离筒设置进料导向轮，导向轮呈圆柱体，表面与轴线平行凸起多条拨料齿，垂直于轴线的截面呈锯片状。

再进一步，所述导向轮的直径为100-150毫米，凸起的拨料齿为12-18齿，凸起的高度为6-8毫米。

进一步，在所述分离筒的外表面设置刮刀。

再进一步，所述刮刀呈倾斜配置，刀口贴近所述分离筒筒壁，刮刀由调节手轮调节刀口与分离筒筒壁的距离。

进一步，在所述挤压皮带外侧设置张紧机构。

进一步，所述托辊为3-4根。

进一步，所述分离筒与挤压皮带的贴合挤压段弧长对应的分离筒扇形挤压区的圆心角为β，50°≤β≤80°。

进一步，所述三角形虾头挤压入口开口向上的夹角为α，25°≤α≤45°。

进一步，所述分离筒筒体开设过滤孔的孔径为2-6毫米。