[发明专利]一种单程辐射炉管乙烯裂解炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种乙烯裂解炉，尤其是涉及一种单程辐射炉管乙烯裂解炉。

背景技术

在本技术领域中，相对于多程管裂解炉来说，单程管裂解炉具有选择性高、停 留时间短和乙烯收率高等优点，目前已有好几家乙烯厂采用了单程管乙烯裂解炉。 但单程管裂解也有一些缺点：(1)裂解炉运行周期短；(2)辐射炉管经常被结焦堵 住；(3)相对占地面积较大，投资多。针对单程管裂解炉的某个缺点，各专利商都 采用了相应的应对措施。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种占地面积较 小、提高裂解收率的单程辐射炉管乙烯裂解炉。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种单程辐射炉管乙烯裂解炉，其特征在于，该裂解炉包括辐射段、对流段、 急冷锅炉、集合管及分配管，所述的辐射段设在裂解炉的左侧，辐射段内设有辐射 室，辐射室内装有辐射炉管、底部燃烧器及侧壁燃烧器，所述的对流段设在裂解炉 的上部，对流段的下部设有对流盘管，所述的急冷锅炉设在辐射段顶部，所述的集 合管设在辐射段的下部，所述的分配管的一端连接集合管，另一端连接辐射炉管， 烃及石油馏分经过对流盘管预热后进入集合管，再经分配管进行流量分配后进入辐 射炉管进行裂解，然后裂解气通过急冷锅炉快速冷却后进入下游工序。

所述的辐射炉管为单程炉管，辐射炉管由直管及弯管组成。

所述的弯管和直管的内径相同，为35-60mm，弯管的弯曲半径为300-2000mm。

所述的弯管和直管的内径优选40-50mm。

所述的弯管的弯曲方向平行或垂直于管排面。

所述的辐射炉管1-16根组成一小组，2-5小组组成一大组。

所述的小组内炉管间距为辐射炉管内径的2-5倍，相邻小组之间炉管间距为辐 射炉管内径的2-5倍。

所述的辐射炉管在辐射室内呈两排排列，两排炉管间距为150-500mm。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)相邻小组炉管采用相反的弯曲方向排列，能够最大限度地利用炉管空间， 相当而言能减少裂解炉的几何尺寸和占地面积；

(2)相邻小组炉管为对称结构，能使炉管的受热更均匀，无形中能延长裂解 炉的运行周期；

(3)辐射炉管下部采用了弯管结构，能用有效的降低炉管膨胀差对炉管的影 响，减轻了炉管弯曲程度；

(4)采用线性急冷锅炉，能有效的阻止裂解气的二次反应，提高了裂解产品 的收率。

附图说明

图1为实施例1中该裂解炉的结构示意图；

图2a为实施例2中裂解炉中辐射炉管的主视图，图2b为该辐射炉管的侧视 图；

图3a为实施例3中裂解炉中辐射炉管的主视图，图3b为该辐射炉管的侧视 图；

图4a为实施例4中裂解炉中辐射炉管的主视图，图4b为该辐射炉管的侧视 图；图4c为该辐射炉管的俯视图；

图5a为实施例5中裂解炉中辐射炉管的主视图，图5b为该辐射炉管的侧视 图；图5c为该辐射炉管的俯视图；

图6a为实施例6中裂解炉中辐射炉管的主视图，图6b为该辐射炉管的侧视 图；图6c为该辐射炉管的俯视图；

图7a为实施例7中裂解炉中辐射炉管的主视图，图7b为该辐射炉管的侧视 图；图7c为该辐射炉管的俯视图；

图8a为实施例8中裂解炉中辐射炉管的主视图，图8b为该辐射炉管的侧视 图；图8c为该辐射炉管的俯视图；

图9a为实施例9中裂解炉中辐射炉管的主视图，图9b为该辐射炉管的侧视 图；图9c为该辐射炉管的俯视图。

图中1为辐射段、2为对流段、3为辐射室、4为集合管、5为分配管、6为弯 管、7为直管、8为急冷锅炉、9为底部燃烧器、10为侧壁燃烧器、11为对流盘管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1