[发明专利]一种机翼整体壁板的蠕变时效成形方法

权利要求书

1.一种整体壁板蠕变时效成形方法，包括：

将整体壁板毛坯预先成型为初始形状(零件)，并固定在应力释放夹具上；

将预先成型为初始形状的整体壁板毛坯零件和应力释放夹具放进温度稳定在148.8～160℃的热处理炉中，并将热电偶连接到每个零件的最厚和最薄部位上，以确定每个零件的保温时间；

当零件最薄部位达到148.9℃温度后，再在148.8～160℃温度下保温1～1.5小时；

从炉中取出零件和应力释放夹具；

在室温下进行冷却，冷却到室温后将零件和夹具分离。

2.如权利要求1所述的壁板蠕变时效成形方法，其特征在于，将整体壁板毛坯预先成型为初始形状是指将整体壁板毛坯的端头进行三点式压弯，使其基本符合定位卡板的型面要求。

3.如权利要求1或2所述的壁板蠕变时效成形方法，其特征在于，当给定的炉料超过一个零件时，在任一热电偶温度达到148.9℃后，将装夹的零件在148.8～160℃温度下保温1～1.5小时。

4.如权利要求1～3任一所述的壁板蠕变时效成形方法，其特征在于，将零件和应力释放夹具放入炉中以及从炉中取出零件和应力释放夹具的时间限定在5分钟以内。

5.一种应力释放夹具，用于权利要求1～5所述的整体壁板蠕变时效成形，该夹具包括：

前后对称的两个夹持工具，每个夹持工具能够夹持一个整体壁板；

每个夹持工具包括骨架、定位卡板、拖板以及压紧器；

两个夹持工具的骨架之间通过支撑结构牢固连接；

骨架主要由两个长框架和两个短框架构成梯形结构，若干垂直或倾斜于长框架的支撑组件设置在两个长框架之间并通过连接组件连接到两个长框架上；

每个支撑组件上分别设置定位卡板和托板；型面，该型面对应于在整体壁板目标形状基础上进行回弹补偿后的形状；

托板紧邻定位卡板设置，托板两端固定在两个长框架上，托板长度方向基本平行于支撑组件及该组件上设置的定位卡板长度方向，托板板面基本垂直于定位卡板表面；

在托板板面向着卡板的一侧设置一组压紧器，该压紧器用于向定位卡板表面压紧。

6.如权利要求5所述的应力释放夹具，其特征在于，支撑结构与骨架之间通过焊接连接为一体，长框架和短框架之间通过焊接连接为一体。

7.如权利要求5或6所述的应力释放夹具，其特征在于，压紧器包括底座、带手柄螺栓、压块，底座固定在托板上，螺栓穿过底座并与底座罗纹连接，螺栓的靠近卡板一端与压块连接，螺栓的远离卡板一端与手柄连接，通过带手柄螺栓相对于底座并向定位卡板方向的移动，能够将压块压在定位卡板上。

8.如权利要求5～7任一所述的应力释放夹具，其特征在于，所述压块包括光面压块和双面压块，两者焊接在一起，其中，光面压块与螺栓连接，双面压块用于压紧定位卡板。

9.如权利要求5～8任一所述的应力释放夹具，其特征在于，在卡板与支撑组件或短框架之间，支撑组件与框架的连接部位，以及托板与框架的连接部位设置垫板。

10.如权利要求9所述的应力释放夹具，其特征在于，垫板与框架、支撑组件之间通过螺栓组件或柱状销连接。

11.如权利要求10所述的应力释放夹具，其特征在于，螺栓组件包括垫圈、螺栓和螺母。

12.如权利要求5～11任一所述的应力释放夹具，其特征在于，定位卡板本体和两个连接端，本体上表面形成型面，连接端用于将定位卡板固定在支撑组件上。

13.如权利要求5～12任一所述的应力释放夹具，其特征在于，定位卡板的下端设置挡块，挡块固定在定位卡板的连接端上。

14.如权利要求5～13任一所述的应力释放夹具，其特征在于，托板通过带螺杆的叉环固定在长框架上。

15.一种检验夹具，用于检验权利要求1～5所述的方法成形的整体壁板的外形，该检验夹具包括：由两个长框架和两个短框架构成的四边形框架；支撑组件，设置于两个长框架之间并与长框架固定；卡板，通过角铁固定在支撑组件上；卡板表面形成的型面与目标壁板外形一致。