[发明专利]用于飞机缝翼作动器的齿轮齿条的安装方法

权利要求书

1.一种用于飞机缝翼作动器的齿轮齿条的安装方法，包括如下步骤：

(1)制造钻孔模板；

(2)按钻孔模板上的安装孔为基准加工齿条、滑轨及加强肋板；

(3)逆向安装齿轮齿条，其中在专用夹具上组装加强肋板，在机翼型架定位的机翼前梁上，安装带工艺销轴的所有成对加强肋板，铆接机翼前缘蒙皮；

(4)在安装好的加强肋板上，分别安装带齿轮轴的轴承座、滑轨法向滚柱和侧向滑轨；

(5)将齿条置入滑轨中，对两零件的安装孔铰孔并装入所有的连接销；

(6)将滑轨组件插入滑轨滚柱内；

(7)最后将滑轨的前端通过螺栓与缝翼相连。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述步骤(4)中齿轮轴的安装程序如下：

a)将齿轮轴上的小端轴承座压入左加强肋板的安装孔内；

b)将轴承压入轴承座内；

c)连接轴承端盖，并用螺栓将其和轴承座固定在左加强肋板上；

d)将齿轮轴从右加强肋板、以小端插入小轴承座内，直至齿轮轴台阶与轴承接触；

e)将轴承穿过大端轴，压入右加强肋板内；

f)安装大轴承座，并用螺栓将其与右加强肋板相连；

g)连接齿轮轴小端上的有耳垫圈和扳手螺母。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述钻孔模板为钢质材料，两侧需磨削加工，平行度为0.02。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述钻孔模板上的安装孔为经数控机床加工的小齿轮轴承座孔、滑轨法向滚柱孔和滑轨侧向滚柱孔。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述钻孔模板为两块，一块用于制造加强肋板、齿条、滑轨时作为制造公共基准，另一块用于在加工上述零件后检测安装孔的位置尺寸。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在加工齿条时，每个安装孔应留有一定余量，以供装配时协调绞孔用。

7.如权利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，所述专用夹具为经金属机加工的组合件，由盒形件、连接轴、摇臂组成，所述盒形件控制加强肋板的宽度和位置，所述连接轴穿过加强肋板上的孔使加强肋板微调偏转后固定，使加强肋板位置、形状达到与飞机机翼前缘上相对应的肋板完全一样。