[发明专利]一种均匀软化T形带材的连续式电加热退火炉炉胆装置无效
申请号: | 200910055809.3 | 申请日: | 2009-07-31 |
公开(公告)号: | CN101988149A | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 杨惟志 | 申请(专利权)人: | 上海格林赛高新材料有限公司 |
主分类号: | C21D9/56 | 分类号: | C21D9/56;C21D1/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201514 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 均匀 软化 形带材 连续 加热 退火炉 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种连续式电加热退火炉炉胆装置,尤其涉及一种T形铜合金引线框架带材均匀软化的连续式电加热光亮退火炉炉胆装置。
背景技术
T形铜合金带材是异形引线框架半导体分离器件的基本材料,常见的T形截面见图6,制造过程中为了满足高速冲床和封装工艺及晶体管电子元件性能,除了材料有特殊的要求外,对异形带材的尺寸公差、表面粗糙度、硬度和板形及一致性都有非常严格的要求,实施例见表1。
表1
见图1平带坯(序号1)经楔形模板和辊子的作用下,向板宽方向压延加工形成T形断面(序号2),其中薄处2a和2c加工率大,厚处2b加工率小,由此产生2a和2c处硬度大,2b处硬度小,实测例见表2。
表2
由于这种特殊的加工方法,厚薄处加工率的不同使带材的薄带部分产生冷作硬化,而厚带部分硬度又不达标并产生内应力,为了满足表1的要求,带材必须进行软化和消除内应力退火再进行成品精轧。
在采用原先的炉胆装置(见图3)所示的连续式电加热退火炉退火后发现T形截面中二薄处(2a、2c)的硬度和厚处(2b)的硬度值相差较大,即T形截面在炉胆中软化不均匀,实测值见表3。
表3
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