[发明专利]一种生态式臭气生物降解净化装置无效

专利信息
申请号: 200910055987.6 申请日: 2009-08-06
公开(公告)号: CN101612521A 公开(公告)日: 2009-12-30
发明(设计)人: 杨剑平;杜肖 申请(专利权)人: 上海天丰环保有限公司
主分类号: B01D53/84 分类号: B01D53/84
代理公司: 上海申汇专利代理有限公司 代理人: 翁若莹
地址: 200092上海市虹*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 生态 臭气 生物降解 净化 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种生态式臭气生物降解净化装置,用于对污水或垃圾处理过程中产生的臭气进行处理,属于臭气净化装置技术领域。

背景技术

在污水处理和垃圾处理过程中,往往都会产生比较严重的臭气问题,臭气中有含硫、含氮化合物及部分有机污染物,对大气造成污染。现在臭气净化装置普遍采用具有较强吸附能力的填料进行吸附后高空排放,此法虽然简单,但处理效果较差,排出的气体仍然很臭。为提高臭气处理效果,减少大气污染,需对现有的吸附处理系统进行改进。

发明内容

本发明涉及一种运行成本低、占地面积小、对含硫、含氮化合物及部分有机污染物处理效果好的生态式臭气生物降解净化装置。

为了达到上述目的,本发明的技术方案是提供一种生态式臭气生物降解净化装置,其特征在于,包括净化塔,净化塔内部从下到上依次设有循环吸收液容器、布气器、吸附层、至少一个生物降解单元以及水气分离器,所述的生物降解单元由生物降解层和设于生物降解层上方的循环液螺旋式喷嘴组成,净化塔的顶部设有出气口,循环液螺旋式喷嘴连接水管,水管连接水泵,水泵连接循环吸收液容器,布气器与离心风机连接。

进一步地,所述的循环吸收液容器中设有吸收液,所述吸收液为自来水。

所述的吸附层由担载有硫酸铜的活性炭颗粒组成,其中,硫酸铜与活性炭颗粒的重量比是1-20∶100,活性炭颗粒的粒径是2.0~5.0mm。

所述的生物降解层由附着有微生物的纤维素组成。

本发明臭气生物净化装置的优点为:

1.将活性炭吸附与生物降解相结合,具有臭气去除效率高,占地面积少,运行费用低廉的特点。

2.担载有硫酸铜的活性炭,不仅具有良好的吸附性能,而且还具有与含硫物质进行化学反应,提高含硫物质的去除特点。

3.生物降解系统不仅对臭气中的污染物质进行降解,而且还可以降解溶解到喷淋液中的污染物质,从而减少吸收液的更换次数,提高整个装置的利用率。

4.生物降解系统在常温下处理臭气就可达到很高的去除率,无需加热,运行费用低。

5.生物降解系统中的纤维素组合填料为微生物生长提供了较大的比表面积,微生物种类多,时代周期长等特点。具有使用寿命长,材料价格低廉并且容易得到的特点。

附图说明

图1为一种生态式臭气生物降解净化装置结构示意图;

图2为另一种生态式臭气生物降解净化装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例来具体说明本发明。

实施例1

如图1所示,为一种生态式臭气生物降解净化装置结构示意图,所述的生态式臭气生物降解净化装置由净化塔10、循环吸收液容器14、布气器2、吸附层3、生物降解层4、循环液螺旋式喷嘴5、水气分离器8、出气口9、水管12、水泵13以及离心风机1组成。

净化塔10内部从下到上依次设有循环吸收液容器14、布气器2、吸附层3、两个生物降解单元以及水气分离器8,所述的生物降解单元由生物降解层4和设于生物降解层4上方的循环液螺旋式喷嘴5组成,净化塔10的顶部设有出气口9,循环液螺旋式喷嘴5连接水管12,水管12连接水泵13,水泵13连接循环吸收液容器14,布气器2连接离心风机1。所述的循环吸收液容器14中设有吸收液,其成分通常情况下为自来水,根据处理臭气的性质,一段时间后投加一定量的碱或酸,以保持循环液维持中性,本实施例中投加NaOH,其中NaOH的重量浓度为0.5%。所述的吸附层3为担载硫酸铜活性组分的颗粒活性炭物质,其中,硫酸铜与活性炭颗粒的重量比是20∶100,活性炭的粒径为2.0~3.0mm。所述的生物降解层4为附着有微生物的纤维素,所述微生物为细菌(包括好氧、厌氧及兼氧细菌)、真菌、放线菌、原生动物和较高等的动物,其量及成分随处理臭气的成分、有机负荷、pH、温度等影响因素而变化,本实施例中采用上海石化环保器材厂有限公司生产的ZV-150-80组合填料作为生物降解材料。

本臭气生物净化装置通过离心风机1将上海××污水处理站产生的臭气,其中硫化物、含氮化合物、以及有机污染物的含量分别为2.8、6.2、1000左右,单位mg/m3。臭气送入净化塔10,然后臭气经过布气器2后均匀分布,依次经过吸附层3,生物降解层4。同时,吸收液通过水泵13提升到循环液螺旋式喷嘴5,对臭气进行喷淋。处理后的气体通过水气分离器8除去所含的水份,最后从出气口9达标高空排放。臭气经本发明装置处理后,硫化物去除率达99.8%,含氮化合物去除率达85%,有机污染物去除率达99.3%。

实施例2

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