[发明专利]薄膜晶体管阵列基板制造方法有效
申请号: | 200910056493.X | 申请日: | 2009-08-14 |
公开(公告)号: | CN101625492A | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 谭莉;吴宾宾 | 申请(专利权)人: | 上海广电光电子有限公司 |
主分类号: | G02F1/1362 | 分类号: | G02F1/1362;G02F1/1368;G03F7/00;G03F1/00;H01L21/82 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 白璧华 |
地址: | 200233上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜晶体管 阵列 制造 方法 | ||
1.一种薄膜晶体管阵列基板制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
提供一基板,并该基板上形成一第一金属层和一第一光刻胶层,利用一第一光罩在该第一金属层之上形成一第一光刻胶图案,其具有栅线区、栅极区和栅焊盘区,其中覆盖该栅线和栅极区的光刻胶层具有第二高度,覆盖该栅焊盘区的光刻胶层具有第一高度,该第二高度小于该第一高度;
以该第一光刻胶图案为掩模,去除部分第一金属层,以形成一包含栅线、栅极和栅焊盘下电极的第一导电图案层;
去除第二高度光刻胶层,同时减薄了第一高度的光刻胶层;
在基板上依次沉积一栅绝缘层、一半导体层和一欧姆接触层;
去除剩余的第一高度的光刻胶层,同时也将其上的栅绝缘层、半导体层以及欧姆接触层一同去除,以暴露被该具有第一高度的光刻胶层所覆盖的栅焊盘下电极;
在该基板上继续依次沉积一第二金属层和一第二光刻胶层,利用一第二光罩在该第二金属层之上形成一第二光刻胶图案,其具有一沟道区、一数据线和源极区、以及一漏极和数据焊盘、栅焊盘区,覆盖该沟道区的光刻胶层具有第四高度,覆盖该数据线、源极区、漏极区、数据焊盘区和栅焊盘区的光刻胶层具有第三高度,且该第三高度>第四高度;
以该第二光刻胶图案为掩模,去除没有光刻胶部分的第二导电金属层、半导体层以及欧姆接触层后,去除具有第四高度的光刻胶图案,同时减薄具有第三高度的光刻胶图案,在经过蚀刻,以形成源极、漏极、沟道以及数据线下电极和数据焊盘下电极;
在该基板上继续沉积一透明导电层和一第三光刻胶层,利用一第三道光罩形成一第三光刻胶图案,覆盖数据焊盘区、栅焊盘区和像素区的光刻胶层具有第六高度,覆盖数据线和源极区、漏极区的光刻胶层具有第五高度,其它地区无第三光刻胶层,且该第五高度小于第六高度;
以该第三光刻胶图案为掩模,形成像素电极、源极上电极、漏极上电极以及数据线上电极和数据焊盘上电极、栅焊盘上电极;
去除第五高度第三光刻胶层,同时减薄了第六高度的第三光刻胶层,继续沉积钝化层,去除剩余的第六高度的第三光刻胶层,同时也将其上的钝化层一同去 除,以暴露被该具有第六高度的光刻胶层所覆盖的像素电极、数据焊盘和栅焊盘上电极。
2.如权利要求1所述的薄膜晶体管阵列基板制造方法,其特征在于,所述第一光罩,第二光罩和第三光罩都为多灰阶光罩。
3.如权利要求1所述的薄膜晶体管阵列基板制造方法,其特征在于,所述减薄光刻胶层部分厚度的方法包括等离子体灰化工序。
4.如权利要求1所述的薄膜晶体管阵列基板制造方法,其特征在于,所述去除剩余光刻胶层的方法包括剥离工序。
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