[发明专利]含氟聚合物层状薄膜及其制备和用途

说明书

技术领域

本发明涉及高分子复合材料领域，尤其是一种含氟聚合物层状薄膜，以及该含氟聚合物层状薄膜的制备和用途，用于与聚酯薄膜复合形成复合层状结构，还涉及所述复合层状结构的制备方法。

背景技术

聚酯是一种用于高压电系统的材料，其独特的介电常数，使得其广泛作为电绝缘材料，然而由于聚酯较差的耐候性，使其在户外电器中的应用受到较大的限制。为此，业内一直都在寻找一种材料可以保护聚酯薄膜使其能在户外应用。

含氟聚合物早已用来作为许多基体，如金属、木材及热塑性与热固性聚合物的保护及装饰性面层。由于含氟聚合物薄膜如聚偏氟乙烯(PVDF)及其共聚物，或PVDF与丙烯酸聚合物的共混物有出色的户外耐久性、耐候性、耐化学性和可热成型性，常被用作干漆的装饰表面，一层含氟聚合物薄膜就能起到保护耐久性较差的基体在室内甚至户外免受损伤。因此近些年来，在汽车、娱乐车、运动船和工、农业设备的制造中，含氟聚合物薄膜已经开始用于选定车辆部件或设备的表面，以代替涂料。

然而由于含氟聚合物的分解温度和加工温度相接近，使含氟聚合物的热塑性加工具有一定的危险性，为此目前大部份的含氟聚合物都是以溶液法进行的涂覆工艺：将含氟聚合物溶解在某种溶剂中，制成凝胶状的物质，通过将凝胶的物质涂在离型膜上，进入烘道移除溶剂，从而得到含氟聚合物薄膜。但这种方法费时且不利于环保，为此人们开始尝试用吹膜的方式制备氟聚合物薄膜；通过采用在含氟聚合物中引入与之可以共混的聚合物，降低含氟聚合物的加工温度，从而可以加大其分解温度和加工温度之间的差值，为吹膜成型创造了条件，避免了采用熔融方法加工造成聚合物分解带来的危险性。

但是，由于含氟聚合物薄膜的表面能很低，即使通过电晕的处理也很难与聚酯薄膜相结合，因此在电子等行业中，采用含氟聚合物保护聚酯这一概念始终不能得到有效的推广和应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种易于与聚酯薄膜相结合提高单一聚酯层户外使用寿命的含氟聚合物层状薄膜。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供上述含氟聚合物层状薄膜的制备方法。

本发明所要解决的第三个技术问题在于提供一种上述含氟聚合物层状薄膜的用途，用于与聚酯薄膜形成复合层状结构。

本发明所要解决的第四个技术问题在于提供上述含氟聚合物层状薄膜/聚酯薄膜复合层状结构的制备方法。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种含氟聚合物层状薄膜，至少包括含氟聚合物层和粘合层，用于与聚酯薄膜复合，其中，

所述的含氟聚合物层，设有一层或一层以上，至少一层含氟聚合物内掺有聚甲基丙烯酸脂类的含氟聚合物层，该层与聚酯薄膜复合；其他含氟聚合物层表面涂覆或复合有聚甲基丙烯酸脂类层，在实践本发明时，取向和未取向含氟聚合物薄膜都可用；

所述的粘合层设有一层或一层以上。

在上述方案基础上，所述的含氟聚合物为氟化乙丙烯共聚物、乙烯/三氟氯乙烯的共聚物、偏氟乙烯/六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物、四氯乙烯/全氟代烷氧基乙烯醚共聚物、聚偏氟乙烯中的一种，其中优选聚偏氟乙烯(PVDF)。

在上述方案的基础上，所述的聚甲基丙烯酸脂类为聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(为甲基丙烯酸脂类的改性聚合物)中的一种。

所述的粘合层为乙烯-丙烯酸共聚物、马来酸酐接枝聚烯烃、乙烯-丙烯酸共聚物和乙烯-醋酸乙烯共聚物的共混物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和苯乙烯-丁二烯共聚物的共混物中的一种，其中优选乙烯-丙烯酸共聚物层。

其中，所述的马来酸酐接枝聚烯烃层，可以为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一种，优选马来酸酐乙烯-辛烯共聚物。

所述的乙烯-丙烯酸共聚物和乙烯-醋酸乙烯共聚物的共混物层中，乙烯-丙烯酸共聚物与乙烯-醋酸乙烯共聚物的混合比例为1.5～9∶1(即6～9∶4～1)。具体可以为，乙烯-丙烯酸共聚物∶乙烯-醋酸乙烯共聚物＝1.5，2，2.5，3，3.5，4，4.5，5，5.5，6，6.5，7，7.5，8，8.5或9∶1。

所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物和苯乙烯-丁二烯共聚物的共混物层中，乙烯-醋酸乙烯共聚物与苯乙烯-丁二烯共聚物的混合比例为1∶0.75～2(约为4～7∶6～3)。具体可以为，乙烯-醋酸乙烯共聚物∶苯乙烯-丁二烯共聚物＝1∶0.75，0.8，1，1.2，1.4，1.6，1.8或2。