[发明专利]卧式压盖机

说明书

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，特别是一种卧式压盖机。

背景技术

大输液制剂中采用的瓶盖由原来的铝盖和胶塞构成，由于胶塞容易产生胶渣而逐渐被塑料盖所取代。目前将塑料盖与铝盖复合在一起的设备基本上都是立式压盖机，这种立式压盖机一般由机台和安装在机台上的旋转机构、转盘以及压盖机构组成，旋转机构带动转盘和压盖机构同步旋转，压盖机构上的压盖头升降将塑料盖和铝盖压合在一起。塑料盖和铝盖分别由塑料盖输送机构和铝盖输送机构输送到转盘上的压合模具中，压合后转盘将压合好的瓶盖输送出去。采用立式压盖机存在如下问题：1、由于立式压盖机的转盘只有一面工作，因此效率低；2、由于转盘单面承受压盖头的压力，因此转盘需要较厚的厚度，这样造成旋转机构的电机功率较大，耗能较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种效率高的卧式压盖机，以解决现有立式压盖机所存在的不足之处。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

卧式压盖机，包括机台和安装于机台下方的驱动机构，该驱动机构包括一主动齿轮，其特征在于，还包括：

设置在机台左右两侧的支撑盘；

两端轴设于所述支撑架上的转轴；

键设于所述转轴中间的从动齿轮，该从动齿轮与所述的主动齿轮相啮合；

同轴设置于所述转轴上，且分布于所述主动齿轮的两侧由转轴同步带动工作的两套压盖机构单元；

向每一压盖机构单元输送塑料盖的塑料盖输送机构；

向每一压盖机构单元输送铝盖的铝盖输送机构；

用以将压合好的瓶盖输送出来的瓶盖输送机构。

所述每一压盖机构单元包括设置于所述主动齿轮一侧面上的模板和包围在模板外圆周上的环带，所述模板的外周上均布有若干用于盛放塑料盖和铝盖的模孔，所述模孔为开口模孔；在所述环带上开设有容所述塑料盖进入所述模孔内的塑料盖进入工位孔和容所述铝盖进入所述模孔内的铝盖进入工位孔以及将压好的瓶盖送出模孔的瓶盖输出工位孔，所述塑料盖进入工位孔与所述塑料盖输送机构的输出口对接，所述铝盖进入工位孔与所述铝盖输送机构的输出口对接，所述瓶盖输出工位孔与所述瓶盖输送机构的输入口对接；

键设于所述主轴上且位于所述主动齿轮一侧的导柱盘；

滑动安装于所述导柱盘上并随导柱盘同步转动的若干压盖杆构件，若干压盖杆构件圆周均布于所述导柱盘上，每一压盖杆构件与所述模板上的每一模孔对应；在每一压盖杆构件内设置有电加热元件；

安装于所述导柱盘上并随导柱盘同步转动的电路板，在所述电路板上呈圆周分布有若干电加热元件驱动电路，每一电加热元件驱动电路与一压盖杆构件中的电加热元件电连接，若干电加热元件驱动电路并联后通过整流元件接市电，所述整流元件设置在转轴的轴端上；

安装于所述支撑盘上的凸轮盘，所述图轮盘驱动若干压盖杆构件按照一定的轨迹沿所述转轴的轴向进行伸缩运动，完成压盖动作。

所述压盖杆构件包括一滑动安装在导柱盘上的导柱，螺纹安装于所述导柱一端的压头，该压头用以将进入所述模孔内的塑料盖和铝盖压合在一起，安装于所述导柱另一端的滚子，所述滚子与所述凸轮接触，在所述滚子与导柱盘之间这一段导柱上套有复位弹簧。

所述模板包括若干块扇形模板拼合而成，在每一块扇形模板的圆周上布置有模孔。

由于采用了如上的技术方案，本发明采用一套驱动机构带动两套压盖机构单元同时进行压盖，效率为原来立式压盖机的两倍，还有就是两套压盖机构单元由两个相反的方向同时作用于所述模板上，力相互抵消，因此模板和从动齿轮可以设计的薄一些，节省了材料，降低了成本。

附图说明

图1为本发明卧式压盖机的结构示意图。

图2为本发明卧式压盖机的侧视图。

图3为本发明卧式压盖机的导柱盘结构示意图。

图4为本发明卧式压盖机的导柱盘剖视结构示意图。

图5为本发明卧式压盖机的导柱结构示意图。

图6为本发明卧式压盖机的压头结构示意图。

图7为本发明卧式压盖机的电路板结构示意图。

图8为本发明卧式压盖机的扇形模板结构示意图。

图9为本发明卧式压盖机的环带结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。