[发明专利]一种橡胶复合软化剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶复合软化剂，尤其是指一种能极好满足橡胶制品的生产质量要求的橡胶复合软化剂。

背景技术

为了制得符合实际使用性能要求的橡胶制品，必须改善橡胶的老化工艺性能以及降低产品的生产成本等等，所以必须加入软化剂，其统称为配合剂中的一种化学物质。所述的软化剂是一种能使胶料具有一定柔性的低分子物质，其能增加胶料的可塑性、流动性和粘着性，以便于压延和成型，以及有助于粉末状的配合剂分散和降低混炼温度，同时还降低了橡胶的粘流温度和玻璃化温度，提高了橡胶的耐低温性能。

目前在橡胶加工中使用最多的软化剂是石油系软化剂。石油系软化剂是炼厂在提炼润滑时的炼油副产品——芳烃抽出油，也称芳烃型橡胶软化剂或橡胶操作油，其具有软化效果好，来源丰富，成本低廉等特点，所以目前在市场是该芳烃型橡胶软化剂逐渐替代了其他软化剂而被广泛使用。

根据现有的国内外的研究来看，芳烃型橡胶软化剂按烃类组成，可大致分为石蜡基软化剂、环烷基软化剂和芳烃基软化剂这三种橡胶软化剂。但是所述的这三种烃类的橡胶软化剂(操作油)，如果各自单一使用，是基本上不能满足橡胶制品的质量要求的。因为这三种烃类的橡胶软化剂虽然各自具备一定的优点，但同时都存在不可避免的缺点。相对而言，石蜡基橡胶软化剂的抗氧化性和稳定性较好，制得橡胶的弹性较好，但是其乳化性、相溶性和低湿性相对较差；而芳烃基橡胶软化剂则是相溶性最好，制得橡胶产品的强度高，具有高填充指数，混炼快速，但是其稳定性和润滑性较差，制得橡胶产品的弹性也较差；至于环烷基橡胶软化剂，其乳化性和相溶性好，并且有较好的抗变色性，同时具有低凝点，高密度，颜色浅的优点，但是其稳定性较差，较易挥发。由此可见，如果单一使用石蜡基橡胶软化剂、芳烃基橡胶软化剂或环烷基橡胶软化剂中的一种，无法满足理想的橡胶剂性能要求。

通过对众多的橡胶制品生产单位的调研发现，上述所述的问题存在于实际的生产过程中，也就是说单一选用以上三种烃类橡胶软化剂中的一种，将会出现许多橡胶制品的质量问题，例如：橡胶密封带产品易起泡，粘结性差，并且产品生产成本高，成本高的原因是因为单一的烃类软化剂不能满足橡胶制品的加工要求，所以必须添加其他的一些配合剂来补偿其某些性能缺陷；又如发现橡胶制品的强度不够或弹性差等，以及因互溶性不好而引起增塑剂的混炼困难，其分散效果也不佳，容易从橡胶的表面渗透出，并且硫化胶的物理性能也不佳。

基于上述，根据生产以及市场要求，非常有必要研发一种新型的橡胶复合软化剂，使其具有较为理想的软化剂所应具备的各个条件，包括：1、相溶性好；2、不易挥发；3、易于橡胶产品的加工，抗损伤，润滑性好；4、对硫化胶的物理性能无不利影响；5、稳定性好；6、制得的橡胶产品的强度高；7、制得的橡胶产品的弹性好等等。

发明内容

本发明提供一种橡胶复合软化剂，其是对现有的三种烃类橡胶软化剂进行复合所得到，该橡胶复合软化剂针对不同橡胶原料特性和不同橡胶制品的使用要求，可满足较为理想的橡胶生产要求，具有相溶性好，不易挥发，易于橡胶产品的加工，抗损伤，润滑性好，对硫化胶的物理性能无不利影响，稳定性好，以及制得的橡胶产品的强度高和弹性好等优点。

为了实现上述目的，本发明提供了一种橡胶复合软化剂，其所包含的组分以及各组分的重量百分比为：45％～55％的石蜡基软化剂，25％～35％的环烷基软化剂，以及20％～30％的芳烃基软化剂。

其中，所述的石蜡基软化剂中，碳原子在芳香环上的含量(CA)为0～15％，碳原子在烷基侧键上的含量(CP)为＞50％，碳原子在烷基环上的含量(CN)为25％～35％。

所述的环烷基软化剂中，碳原子在芳香环上的含量(CA)为0～15％，碳原子在烷基侧键上的含量(CP)为35％～50％，碳原子在烷基环上的含量(CN)为35％～65％。

所述的芳烃基软化剂中，碳原子在芳香环上的含量(CA)为＞35％，碳原子在烷基侧键上的含量(CP)为30％～40％，碳原子在烷基环上的含量(CN)为25％～35％。

本发明提供的橡胶复合软化剂是将现有的石蜡基软化剂，环烷基软化剂和芳烃基软化剂复合所得，其结合了这三种烃类橡胶软化剂各自的优点，同时又弥补了各自所具有的缺点，使得本发明产品更好的具有理想软化剂的要求，即相溶性好，不易挥发，易于橡胶产品的加工，抗损伤，润滑性好，对硫化胶的物理性能无不利影响，稳定性好，以及制得的橡胶产品的强度高和弹性好等优点。