[发明专利]核电设备水室封头的制造方法

权利要求书

1.一种核电设备水室封头的制造方法，其特征在于，采用数控变位器，配合数控镗铣床，通过以下步骤，将一圆柱形毛坯工件加工成为一个带有多个斜管嘴的水室封头：

第一步，划线；

第二步，粗加工；采用数控镗铣床进行；

a、装夹工件；将数控变位器工作台面翻转至水平位置，将工件吊装至工作台上，找正、装夹、压牢；

b、粗加工斜管嘴及其周围的曲面；

旋转和/或翻转数控变位器工作台面，使被加工的斜管嘴处于水平位置；粗加工斜管嘴的内外圆、端面及管嘴周围的相关曲面；

c、根据另一斜管嘴的位置，使数控变位器工作台面旋转和/或翻转至另一工位，粗加工另一工位的斜管嘴；

d、粗加工管嘴与管嘴之间的曲面；

第三步，探伤；

工件置于变位器工作台面上，旋转、翻转台面至所需位置进行磁粉探伤，工件合格后继续下道工序；

第四步，精加工；采用数控镗铣床进行；

a、精加工斜管嘴及其周围的曲面；

旋转和/或翻转数控变位器工作台面，使被加工的斜管嘴处于水平位置；精加工斜管嘴的内外圆、端面及管嘴周围的相关曲面；

b、根据另一斜管嘴的位置，旋转和/或翻转数控变位器工作台面，精加工另一工位的斜管嘴；

c、精加工管嘴与管嘴之间的曲面。

2.根据权利要求1所述的核电设备水室封头的制造方法，其特征在于：所述第二步b步骤中粗加工斜管嘴的内外圆、端面及管嘴周围的相关曲面的方法是：

单面留余量，用盘铣刀粗、精铣削加工斜管嘴的端面；

运用圆弧插补数控程序，采用玉米铣刀，单面留余量，粗、精铣斜管嘴的外圆、锥面、相关外球面；

单面留余量，钻、扩，粗、精镗出斜管嘴的内孔及其肩面、倒圆。

3.根据权利要求1所述的核电设备水室封头的制造方法，其特征在于：所述第四步a步骤中精加工斜管嘴的内外圆、端面及管嘴周围的相关曲面的方法是：

采用盘铣刀精铣对斜管嘴的端面；

运用圆弧插补数控程序，采用加长球铣刀精铣斜管嘴的外圆及其肩面、相关圆弧曲面；

精镗对斜管嘴的内孔及其各肩面、倒角、倒圆。

4.根据权利要求1所述的核电设备水室封头的制造方法，其特征在于：所述加工过程中，旋转工作台面或者翻转工作台面至所需的角度，避开加工死角之后再进行加工。