[发明专利]一种可注塑成型的EVA发泡组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种EVA发泡材料，尤其是一种可注塑成型的EVA发泡组合物，属于高分子材料制作技术领域。

背景技术

EVA泡沫材料一般采用AC发泡剂发泡，因该泡沫材料具有优异的缓冲、抗震、隔音性能，所以在许多领域得到了广泛的应用。各大EVA聚合厂家也各自推出了各种适合发泡成型的EVA基料。这些EVA基料一般VA含量在14-20％，熔融指数2.0-3.0，从而既保证EVA有较高的熔体强度，又使发泡时不易破孔。

但EVA材料具有的高熔体强度、低熔融指数性能，也导致了各种加工问题：如注塑加工温度必须高达180℃以上，而此时AC发泡剂已经开始分解发泡，因此必须采用特殊的发泡注塑机和模具，才能直接得到发泡好的成品，从而使产品的价格非常昂贵。

目前普遍采用开炼机、密炼机等大扭矩设备将EVA和各种添加剂在120℃左右的低温下混合，压片，然后模压、发泡成型。如在中国专利CN101338050、CN1982364中均采用了类似的方法。但此方法的缺陷在于：无法生产具有高精度规格要求和薄壁的制品，而且由于开炼机、密炼机的混合均匀性不大好，易造成成品的批次均匀性较差，使制品无法达到适用标准。

在许多应用EVA制品的场合，如汽车上的密封件，必须先注塑出壁厚在0.5-5mm的复杂形状零件，然后精确装配到车身上，在汽车烤漆时(温度一般在160-200℃)再完成发泡过程，并与车身钢板产生很强的粘接，才能起到应该具备的密封、防水和隔音等作用。

显然，现有的EVA配方和制作工艺无法满足这些要求。

发明内容

本发明的目的：旨在提出一种可注塑成型EVA发泡组合物，既使发泡制品具有高的精度和薄壁性，同时又有良好的使用性能。

这种可注塑成型EVA发泡组合物包括：

(A)70-90份低熔融指数乙烯-醋酸乙烯(EVA)；

(B)10-30份高熔融指数乙烯-醋酸乙烯(EVA)；

(C)0.5-10份的AC发泡剂；

(D)0.05-5份的发泡促进剂；

(E)0.2-1.5份的过氧化物交联剂。

所述低熔融指数EVA的熔融指数≤5.0。

所述高熔融指数EVA的熔融指数为15-30。

发泡促进剂选用硬脂酸锌、或硬脂酸锌/氧化锌的混合物。

所述的过氧化物交联剂为1分钟半衰期分解温度在150℃以上的过氧化物交联剂。如AKZO NOBEL公司的PERKADOX 14S，PERKADOX BC，TRIGONOX101等。

加工温度不能低于110℃，最好也不要超过150℃。

上述组合物用各种常规设备如开炼机、密炼机进行材料加工，并可采用双螺杆挤出机生产，生产中的工作温度应控制在110℃～150℃。

根据以上技术方案提出的这种可注塑成型EVA发泡组合物，由于选用低熔融指数EVA和高熔融指数EVA作为发泡成型基料，并且又以1分钟半衰期分解温度在150℃以上的过氧化物交联剂，因此使发泡制品不仅具有高的精度和薄壁性，同时又有良好的标准性能。

具体实施方式

实施例1(以重量份数计)

低熔融指数EVA    80份(北京有机化工厂产EVA18-3)

高熔融指数EVA    20份(法国AKERMA公司产EVA2825)

发泡剂           1.6份(AC发泡剂)

发泡促进剂       0.3份(硬脂酸锌)

过氧化物交联剂   0.8份(AKZO NOBEL公司产PERKADOX BC)

实施例2(以重量份数计)

低熔融指数EVA    90份(北京有机化工厂产EVA18-3)

高熔融指数EVA    10份(法国AKERMA公司产EVA2825)

发泡剂           10份(AC发泡剂)

发泡促进剂       1份(氧化锌)

过氧化物交联剂   0.8份(AKZO NOBEL公司产PERKADOX BC)

实施例3(以重量份数计)

低熔融指数EVA    70份(北京有机化工厂产EVA18-3)

高熔融指数EVA    30份(法国AKERMA公司产EVA2825)

发泡剂           5份(AC发泡剂)

发泡促进剂       0.5份(硬脂酸锌/氧化锌混合物)

过氧化物交联剂   0.8份(AKZO NOBEL公司产PERKADOX BC)