[发明专利]不锈钢冷连轧负荷分配调整方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金自动化技术，特别涉及一种不锈钢冷连轧负荷分配调整方法。

背景技术

不锈钢冷连轧机组的计算机控制系统主要由三级组成：生产控制级L3、过程控制级L2、基础自动化级L1。其中过程控制级L2是整个系统的核心，其任务是进行轧制参数设定计算，以使轧机尽可能生产出满足要求的冷轧不锈钢产品。在生产过程中，L2从L3接收要轧制带钢的原始数据，L2根据产品的终轧厚度、轧机的性能限制、待轧带钢的特性、轧制过程的工艺条件等，采用数学模型对带钢和轧机的目标数据进行预计算。

在不锈钢冷连轧的轧制过程中，是通过第1机架到第N机架多个机架的轧辊依次对带钢轧制，N大于等于3，每个机架对带钢设定一定的压下率，得到具有终轧厚度的冷轧产品。为充分利用机架的能力，需要对各机架负荷进行分配，通常是将各机架的绝对压下率(一机架的绝对压下率是指一机架压下值与带钢的初始厚度同终轧厚度的差值的比值)设定为固定值，如表一所示，当第5机架是光辊时，第1机架的绝对压下率为20％，即带钢在第1机架入口厚度同第1机架出口厚度的差值与带钢的初始厚度同终轧厚度的差值的比值是20％，第2机架绝对压下率为25％，第3机架绝对压下率为20％，第4机架绝对压下率为20％，第5机架绝对压下率为15％；当第5机架是毛辊时，第1机架绝对压下率为25％，第2机架绝对压下率为35％，第3机架绝对压下率为20％，第4机架绝对压下率为20％，第5机架压下率为0。

表一：

  机架  S1  S2  S3  S4  S5  5机架光辊  0.20  0.45  0.65  0.85  1.00  5机架毛辊  0.25  0.60  0.80  1.00  1.00

但通常的不锈钢冷连轧压下分配调整方法，各机架的压下率是固定的，不能根据实际轧制过程中带钢的总压下厚度、带钢的特性、带钢速度及机架功率等的变化调整各机架的压下率，以达到各机架负荷分配平衡。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不锈钢冷连轧负荷分配调整方法，能根据实际轧制过程中实际条件调整各机架的压下率，达到各机架负荷分配平衡。

为解决上述技术问题，本发明的不锈钢冷连轧压下分配调整方法，不锈钢冷连轧是通过第1机架到第N机架多个机架的轧辊依次对带钢轧制，N大于等于3，每个机架对带钢设定一定的压下率，得到具有终轧厚度的冷轧产品，包括以下步骤：

一.将各机架相对压下率初始化为设定值，一机架的相对压下率是指带钢进入该机架入口厚度同离开该机架出口厚度的差值与进入该机架入口厚度的比值；